Tartalom
A 3D nyomtatás bevezetése a fröccsöntőformák gyártásába javította az alkatrészek prototípusgyártását és gyártását. Költséghatékonyabb anyagok felhasználásával összetettebb szerszámtervekkel dolgozzanak.
Mi az 3D nyomtatott fröccsöntő szerszám?
A 3D nyomtatott fröccsöntőforma műanyag polimerekből, például ABS-ből és polietilénből készül. A 3D nyomtatási technológia kiválasztása nagymértékben függ a szerszám anyagösszetételétől, tulajdonságaitól és a tervezett szerszám kifinomultságától. a 3D nyomtatás műanyag öntőforma egy olcsóbb eljárás
Az alkalmazás előnyei 3D nyomtatott fröccsöntő szerszám
a 3D nyomtatott öntőformák fontosak a prototípusok készítése és alkatrészgyártás alacsony költsége, rugalmassága és egyéb előnyei miatt.
Alacsony költségűek
Műanyagból olcsóbb, mint a fémek, mint például az alumínium és az acél által használt hagyományos fröccsöntés. 3D nyomtatók kevésbé drágák, és a nyomtatási folyamat kevésbé időigényes. 3D-nyomtatott fröccsöntőformák a kis volumenű gyártás költséghatékony lehetőségei. Akár a szerszámgyártási költségek mintegy 80%-át is meg lehet takarítani.
Kevesebb ipari szakértelmet igényelnek
Ha jól ismeri a 3D nyomtatást, képes fröccsöntőformát nyomtatni. CNC megmunkálás munkaerőköltségét csökkenti
Alkalmasak kis sorozatú gyártásra
A 3D-nyomtatott öntőforma jobban megfelel a kisszériás gyártáshoz, mint a CNC-megmunkált öntőforma. A gyártási anyagok (pl. a műanyagok) olcsóbbak. A szerszámtervezőknek nem kell problémával gondolkodniuk a fröccsöntött alkatrészek számának növelése miatt, a gyártási költségek emelkedése miatt
A szerszámtervezési folyamat egyszerűbb és rugalmasabb
A 3D nyomtatás nagyobb lehetőség a szerszám tervezésében, könnyedén tervezhetnek és készíthetnek szerszámokat. A hibák kijavítása a 3D nyomtatás után a műanyag felhasználása miatt könnyebbé válik a szerszám 3D nyomtatása után
Hátrányai 3D nyomtatásnak
Zsugorodási hibák a nyomtatott formákban
A hűtés során bekövetkező zsugorodás miatt megvetemedhetnek, problémák merülhetnek fel a nagy pontosságot igénylő termékek során.
A szerkezeti integritással kapcsolatos problémák
A műanyag 3D nyomtatott formák kevésbé stabilak, mint a fémformák, ha a fröccsöntési eljárás során magas hőmérsékletnek és nyomásnak vannak kitéve. A formák gyenge szerkezeti integritása számos hatással jár, pl a hegesztési vonalnak a romlásával, ami nagy volumenű gyártás esetén nem ideális.
A kísérletezés szükségessé teszi a hulladékot
A 3D nyomtatás felhasznál néhány műanyagot, mielőtt végleges formát kap, ami működik. Bár a 3D nyomtatás lehetővé teszi, hogy a tervezést könnyen kiigazítsa, néha előfordulhat, hogy csak a végén veszi észre a hibákat.
3D-nyomtatott fröccsöntőformák kiválasztása előtt
A fröccsöntési folyamat sikere a 3D-nyomtatott szerszámtól függ. Figyelembe kell vennie a nyomatok számát, a szögeket stb. :
A nyomatok száma
A 3D-nyomtatott fröccsöntőformák kis volumenű gyártásra alkalmasak. A legtöbb 3D nyomtatott szerszám csak 30-100 sorozatra alkalmazható. Tökéletes választás a gyors prototípusgyártásban.
Draft szög
A szög segíti a fröccsöntött alkatrész megfelelő kidobását a folyamat befejezésekor. A megfelelő szöget beépítése a szerszámtervezés során kritikus. Ajánlott szög 20.
Méret és alak
Ki kell választania a megfelelő méretet és alakot. Általában a 3D nyomtatott szerszámok kisebb méretűek. Csökkentheti a CNC megmunkált szerszámokhoz képest a fröccsöntött alkatrészek méretét.
Sima befejezés
Ezek a formák nem a legjobb választások a sima felületkezelést igénylő projektekhez. A nyomtatott szerszámon olyan anyagokból, például kerámiából készült védőbevonatot használnak, amely csökkenti a hőromlást és segít a sima felület elérésében.
Tervezési tippek a 3D nyomtatott penész fröccsöntéshez
Anyagok
Alkalmas anyagok 3D-nyomtatott fröccsöntőforma készítésére, például PETG, ABS, nejlon, PP és acetál.
- Erősség/merevség: A megfelelő műanyag polimer a 3D nyomtatáshoz fröccsöntőformának erősnek és merevnek kell lennie a nyomtatás után.
- Hőmérsékletállóság: A fröccsöntés magas hőmérsékleten történik az olvadt műanyag maximális áramlásának biztosítása érdekében. A szerszám készítéséhez választott műanyagnak magasabb olvadáspontúnak kell lennie, mint a fröccsöntőanyagnak.
Szerszámtervezés
A szerszámtervezés a szerszámgyártás alapja.
- Belső felület orientációja A szerszám belső felületének olyan tájolásúnak kell lennie, amely nem engedi, hogy bármilyen támasztékkal érintkezzen.
- Kicsi szellőzőnyílás A szellőzőnyílás beépítése a szerszám kialakításába segít kiszorítani a csapdába esett levegőt a fröccsöntési folyamat során. Az ajánlott, körülbelül 0,05 mm-es .
- Használjon csatornát A 20-nál több sorozatban használt formák esetében építsen csatornákat a szerszámtervezésbe. A fémrudak és -csövek beágyazása, csökkenti a fröccsöntött alkatrészek hibáit, például a vetemedést, csökkenti a hűtési időt.
- Rétegmagasság Az alacsonyabb rétegmagassággal történő nyomtatás javítja a nyomtatott forma simaságát.
Alkatrész-tervezés
- Adjon hozzá egy szöget Megkönnyíti a fröccsöntött alkatrész eltávolítását a nyomtatott fröccsöntőformából.
- Egyenletes vastagság A fröccsöntőforma alkatrésznek a teljes egészében egyenletes falvastagságra van szüksége, Ha falnak vékonynak kell lennie, vékony bordákat és fugákat kell beépíteni.
- Kerülje az éles sarkokat: Kis sugarakat el kell kerülni a forma szélein és sarkain. Ez segít csökkenteni a műanyagolvadék áramlását.
Megszünteti a villanást
Gyakori hiba a fröccsöntés során, amikor az olvadt műanyag a fröccsöntés során kiömlik a szerszámból és megszilárdul. Öntőforma hibás illesztése, a magas fröccsöntési nyomás vagy a túltöltött öntőforma okozza A 3D-nyomtatott szerszámmal kiküszöbölheti, ha a szerszám tervezésébe beépíti a futórendszereket, és biztosítja az alkatrészvonal tűrését.
Az alkatrész eltávolítása leválasztó anyaggal
A fröccsöntött alkatrészek eltávolításának elősegítése érdekében használhat leválasztó vegyületet.
3D nyomtatási formák fröccsöntéshez
Folyamat
a 3D nyomtatású öntőforma különbözik a hagyományos 3D nyomtatástól. A hagyományos 3D nyomtatásnál abban a pillanatban, amikor a nyomtató leáll, megvan az alkatrész.
- Készítse el a tervet: Hozzuk létre az öntőforma tervét a CAD szoftverrel.
- Exportálja a tervezési fájlt Konvertálja a CAD-modellt STL fájlformátumba, és szeletelje fel szeletelő szoftverrel.
- Nyomtassa ki a formát: Nyomtassa ki a formát 3D nyomtatóval rétegről rétegre.
- Fémkeret: Illessze a formákat a fémkeretekbe.
Standard konfigurációk
ha 3D nyomtatási szerszámot szeretne fröccsöntéshez használni.
- Formák beillesztése alumíniumkeretekbe
A nyomtatott öntőformákat tovább illesztik egy alumíniumkeretbe, ami alátámasztást biztosít, és javítja stabilitásukat és pontosságukat. Sok gyártó jobb konfigurációnak tartja ezeket a pontos fröccsöntött alkatrészek készítéséhez. A pontosságuk és alátámasztásuk mellett a keret megakadályozza az olyan öntési hibákat, mint a vetemedés. Ha nem akarnak alumíniumtartó keretre rögzíteni a formák több nyomtatási anyagot igényelnek (ami növeli a nyomtatási költséget és időt).
CNC szerszámgépek
Kapcsolódók:
