Cink öntés vagy alumínium öntés: mi a különbség? 2023

Cink öntés vagy alumíniu öntés

Súly

A cinkötvözetek nagy sűrűségűek, erősebbnek és nehezebbek a legtöbb fröccsöntő anyagnál. Nagy sűrűsége miatt nagyobb ütésállósággal rendelkezik, mint az alumínium alkatrészek, így szerkezeti munkadarab öntvények készítéséhez megfelelő.

Tulajdonságok

A cink présöntvény és az alumínium alkatrészek közötti különbség a mechanikai tulajdonságaikon alapul.

Olvadáspont

Az olvadáspont fontos paraméter a fröccsöntésnél, mivel ez határozza meg az alkalmazható présöntési eljárás típusát. A cink alacsony olvadáspontja miatt jobban kompatibilis a forrókamrás eljárással. Nem vezet a forma leromlásához, javítja a termelést, csökkenti a gyártási költségeket, és meghatározza az öntési eljárás megválasztását. Másrészt az alumíniumnak magasabb az olvadáspontja (6600C). Ennélfogva kompatibilis a hidegkamrás eljárással, amely a költségek növelése mellett megnöveli a ciklusidőt.

Hővezető

A cinkötvözet jobb hővezető képességgel rendelkezik, mint az alumínium présöntvény, mivel hatékonyan képes elnyelni és elvezetni a hőt. Ennek eredményeként alkalmasabb olyan alkatrészek előállítására, amelyek nagy hőt termelnek vagy hővel dolgoznak, és ezt a hőt hatékonyan kell elvezetni.

A cinköntvények jobbak, mint az alumínium a fröccsöntött alkatrészek, például hűtőbordák vagy az elektronika gyártásában.

Korrozióállóság

A cinköntvények jobb kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, mint az alumínium fröccsöntött alkatrészek. Ezért az előbbi alkalmasabb nehéz környezeti feltételek melletti projektekhez.

Szerszámélet

A cink présöntéshez használt formáknak nem kell túl erősnek lenniük az anyag kevésbé koptató jellege és alacsony olvadáspontja miatt. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően (azaz kisebb koptatóképesség és alacsony olvadáspont) csökken a penészkárosodás és a szerszámköltség. Így a cinköntvények készítéséhez használt formák több mint 1 000 000 lövést bírnak, szemben az alumínium 100 000 lövésével.

Felületi kikészítés

A CNC megmunkálású alkatrészekkel ellentétben a présöntvények gyakran másodlagos felületkezelési lehetőségeket igényelnek. A folyamaton kívül az anyag típusa is meghatározza, hogy az alkatrész felületkezelésre szorul-e. A cinköntvényeken öntés után nem keletkeznek pórusok, ami a simább/mintás felületükön látszik, és ez ellentétben áll az alumíniummal, amely öntés közben pórusokat, gödröket és hólyagokat képezhet. Ennek eredményeként az alumíniumöntvény kiegyenlítő felületkezelési lehetőséget igényel. A cink jobban kompatibilis az olyan felületkezelési lehetőségekkel, mint a bevonat, porfestés, festés, galvanizálás és eloxálás.

Alkalmazások

Mindkét anyag számos iparágban alkalmazható. A cinköntvény erősebb, mint az alumíniumöntés. Ezek az elterjedtebb háztartási gépek és autóipari fröccsöntés lehetőségek. Másrészt az alumíniumöntvények szilárdság-tömeg aránya jobb anyaggá teszi, ha könnyű és erős alkatrészekre van szükség. Ez egy fontos kritérium az alumíniumöntvények repülőgépiparban történő használatához.

Ciklusidő

Egy másik fontos paraméter, amelyet figyelembe kell venni az alumínium présöntés és a cink présöntés összehasonlításakor, a ciklusidő. A cink présöntés nagy nyomáson és alacsony olvadásponton történik, ellentétben az alumínium présöntéssel. Emiatt alacsony a ciklusideje (a cinköntés ciklussebessége 150-200%-kal magasabb, mint az alumínium). A cink-sajtolóöntvény melegítése belülről történik, ellentétben az alumínium présöntéssel, amely hidegkamrás eljárást alkalmaz. Ezen kívül a cinköntvény hatékony hőelvezetése azt jelenti, hogy az olvadt fém gyorsabban megszilárdul. Ennek eredményeként a ciklusidő csökken.

Vékony falú alkatrészek

A cink présöntés más anyagokhoz képest szilárdságuk miatt vékony falú alkatrészek készítésére alkalmas. Használat közben nem kell aggódnia az alkatrész szerkezeti épsége miatt, hiszen az anyag sűrűsége segít a stabilitásában. Továbbá ez csökkenti a felhasznált anyagok mennyiségét és a présöntési költség.

Kemény környezeti feltételek

A cink présöntvény zord környezeti körülmények között is alkalmazható, különösen azokban, amelyek korrózióhoz vezethetnek. Az öntvény hatalmas korrózióállósága védőréteg kialakulását biztosítja az alkatrészeken ilyen körülmények között történő használat esetén.

Kisebb maradék feszültség

A présöntés nyomást alkalmaz, hogy az olvadt fémet a szerszámba kényszerítse. Két présöntési eljárás létezik a nyomás használatán (nagy- és kisnyomású présöntés), a nagynyomású présöntés legtöbbször maradék feszültséget okoz az alkatrészeken. A cink présöntés alacsony nyomású présöntéssel történik. Ennek eredményeként ez csökkenti az alkatrészek maradékfeszültségét.

Présöntvény forma

Ha törékeny anyaggal dolgozik, válassza a cink présöntvényt présöntő forma. Ennek az az oka, hogy az ilyen formák körülbelül tízszer kitartanak, mint az alumínium présöntőforma. Ezenkívül válassza a cink présöntést, ha korlátozott tőkével rendelkezik a szerszámköltség fedezésére.

Gyorsabb gyártás

A cinkötvözetek alacsony olvadásponttal rendelkeznek, és forrókamrás fröccsöntési eljárást igényelnek, amely nagynyomású befecskendezésnél történik. Ez jobban megnöveli a ciklus sebességét, mint más anyagok. A cink présöntésnél a cink megolvasztódik a gépben, ellentétben az alumínium présöntéssel, ahol a kezelő az alumíniumot a gépen kívül olvasztja meg, mielőtt a fröccsöntő gépbe tölti.

Mikor és miért válassza az alumínium présöntvényt?

Az alumínium présöntvény és a cink présöntvény alkatrészek közötti választás során az alábbiakban felsorolunk néhány olyan körülményt, amelyeknél figyelembe kell venni az alumínium présöntést a másikkal szemben:

Erő/súly arány

Az alumínium fröccsöntött alkatrészek könnyű súlyukról és nagy szakítószilárdságukról ismertek. Ezért érdemes ezeket figyelembe venni, ha ilyen ingatlanokat keres. Az alumíniumból készült présöntvény alkatrészek könnyű súlyuk miatt népszerűek.

Magas üzemi hőmérséklet

Az alumínium présöntvények az előnyben részesített választások magas hőmérsékletű üzemi hőmérsékletekhez, például a kohászatban. Ez a magas olvadáspontnak köszönhető, amely biztosítja, hogy ilyen magas hőmérsékletnek kitéve megtartsák szerkezeti és fizikai tulajdonságaikat.

Elektromos vezetőképesség

Az alumínium fröccsöntvények nagymértékben vezetnek elektromosan, így jobb választást jelentenek számos elektronikus présöntvény alkatrészhez.


CNC szerszámgépek
Help

Kapcsolódók:
10KW fiber lézervágó gép megbeszélése 2023
2D CNC Csőlézer AKJ60F
3 vagy 4 vagy 5 tengelyes CNC megmunkálás? 2023
3D nyomtatásról gondolatok 2023
4 tengelyes megbízható CNC megmunkáló központ

Címke: cnc, megmunkálóközpont
Impresszum Adatvédelem AFSZ

A honlap további használatához a sütik használatát el kell fogadni. További információ

A süti beállítások ennél a honlapnál engedélyezett a legjobb felhasználói élmény érdekében. Amennyiben a beállítás változtatása nélkül kerül sor a honlap használatára, vagy az "Elfogadás" gombra történik kattintás, azzal a felhasználó elfogadja a sütik használatát.

Bezárás