A sorozatgyártásnál a jövő az automatizált kiszolgálású gépeké, közöttük ez a felső manipulátoros kiszolgáló egységgel rendelkező CNC eszterga. Miért érdemes egyben megvenni a CNC esztergát és a kiszolgáló gépet? Sokkal könnyebben és olcsóbban!!! programozható mintha külön-külön szerzik be a cnc esztergát és az automata adagolót. Nagyon drága programozói munkaóra díja. Az automata kiszolgálású CNC eszterga pénzt takarít meg Önnek, mert sokkal könnyebb programozni ugyanis ugyan kettő vezérlő van rajta de össze dolgoznak már gyárilag összehangolva érkeznek. A másik megoldásnál a robot kiszolgáló. Ebben az esetben a robotot és a CNC esztergát össze kell hangolni egy ügyes programozónak.
Kiváló automatizált kiszolgálású cnc eszterga
Műszaki adatai
Ferdeágyas, öntöttvas,Lineáris
GreaMaT 805Ta CNC vezérlés
Robot: Syntec
Tokmány : 6″ hidraolikus
Max ágy feletti: 300 mm
Max esztergál. hossz: 80 mm
Szán felett max: 210 mm
Robot max: 6 kg
Robot seb: 80 m/perc fogaskerék
Főorsó typ:: A2-5 szíjhajtás
Főorsó átmérő: 48 mm
Áteresztés: 40 mm
-RPM: 3000 f/p
X/Z löket: 280/250 mm
X/Z gyorsjár: 20/20 m/p
Elektromos revolverfej 8 állás (20×20 mm)
Power: 11 kW
Méret (H x Sz x M): 3310 x 1750 x 2530 mm
Tömeg: 2500 Kg
Opcionálisan
– Növelt szerszámtár kapacitással
– Hidraulikus revolverfejjek
– Megnövelt főorsó fordulatszámmal
– Nagyobb tokmánnyal
– Patrontokmánnyal
– Változtatható főorsó furat átmérő
– PMI lineáris vezetősínekkel
– Forgácskihordóval
– Szerszámbemérővel
– Vezérlési rendszer (pl: FANUC, SIEMENS)
Az ár tartalmazza a szállítási, beüzemelési díjakat!
CNC automatizálás?
A kézi CNC gyártási módszerek egyreinkább kevésbé tudják kielégíteni a termékek mennyiségi és minőségi igényeit. A hagyományos CNC szerszámgépek kézi vezérlést és munkát igényelnek. A szakmunkások és az újonnan belépett munkaerő között különbség van a termelés hatékonyságát tekintve. Főleg a minőség tekintetében. Ha a termék paraméter hibái meghaladnak egy bizonyos szintet, akkor selejtezésre kerül, ami növeli a vállalkozás termelési költségeit. Az éles piaci versennyel miatt az ipari robotok megjelenése új módot kínál a CNC szerszámgépgyártás korszerűsítésére. A hagyományos termelési módszerekhez képest CNC szerszámgépek nagymértékben automatizált funkciókkal rendelkeznek, ami bizonyos mértékig csökkenti a vállalkozások munkaerő-működési költségeit és nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát, kedvező feltételeket biztosítva az ipari robotok szerepének betöltéséhez. A CNC szerszámgépek gyártási folyamatában azonban továbbra is számos műveletre van szükség, mint például anyagok be- és kirakodása, minőségellenőrzés stb. Ha a CNC szerszámgép az ipari robotok funkcióját használja, a gyártás rugalmassága és precizitása megnő. nagyot javulhat. Az ipari robotok, mind a CNC szerszámgépek éjjel-nappal üzemelhetnek és gyárthatnak, széleskörű alkalmazhatóságot mutatva. Minőséget ellenőrizhetnek automatikusan és csak akkor riasztják az élő szakmunkást ha probléma van. Sőt, a robotok használatával nagymértékben fejleszthetők a CNC szerszámgépek funkciói, lehetővé téve egyetlen gép több feladat elvégzését, mint például a bemérés, fúrásmarás stb. A termelési kapacitás szempontjából az ipari robotok képesek automatikusan kompenzálni a hibákat és megfelelni a különböző feldolgozási követelményeknek. A gyártási folyamat során a megmunkálási indulópontokat is beállíthatják a termék pontosságának biztosítása érdekében. A munkadarabok megmunkálása során a robotok részvétele a CNC szerszámgépekben biztosíthatja a gyártás automatizálását. A technológia fejlődésével ma már kifejezetten CNC szerszámgépekhez tervezett robotok is megjelentek a piacon. Ezek a robotok a gyártás során önálló és precíz gyártást tudnak elérni, nagymértékben javítva a termékek minőségét és hatékonyságát a hagyományos CNC szerszámgépgyártáshoz képest. A precíziós gyártási technológia alkalmazása lehetővé teszi a robotok számára, hogy nagy stabilitást érjenek el a tömeggyártás során. Megvalósítható, hogy a CNC gyártósoron kifejezetten ipari robotokhoz tervezett rögzítőelemeket szereljenek fel, amelyek szilárd alapokat teremtenek a robotok számára a gyártásban való részvételhez. Amikor a CNC szerszámgép gyártósoron a hagyományos gépes gyártás során továbbra is szükség van kézi be- és kirakodásra vagy alkatrészkezelésre, ekkor a robotok segítségével rugalmas gyártás polírozásban, hegesztésben és egyéb folyamatokban, biztosítani lehet a termékek gyártási szintjét. A hagyományos CNC gyártási területeken a mechanikus karok biztosítják a be- és kirakodását a munkadaraboknak lásd ezta cncn esztergát. Az ipari robotok használata növelheti a CNC gyártósor rugalmasságát, biztosíthatja a termelési hatékonyság hatékony javítását, és a vezérlőrendszer azt is biztosítja, hogy a robot elérje, hogy a robot csak a gép normál működése közben fog működjön. A technológia segítségével tovább emelkedik a CNC szerszámgépek területén használt robotok intelligencia szintje, rugalmasabbá válik a szerkezetük, egyszerűbbé válnak a vezérlési rendszerek. A termelési hiány pótlásához a technikusoknak tovább kell erősíteniük a robotok és CNC szerszámgépek integrációját