Mind a(z) 10 találat megjelenítése

Fiber és CO2 lézerről gondolatok.

Mai felgyorsult világunkban a termelés a minden. A kiváló teljesítményü fiber lézer és az automatizálás együtt nagyon sok munkát képes elvégezni.. Gyakran fiber lézerre cserélik CO-gépeket. Indok: kevesebb gépre van szükség. DE kétségtelenül a fiber lézereknél is elöfordulnak a gyártási hibák ezek elsösorban kezelöi hibák, ha ezek információkkal szabályokkkal előre definiált folyamatokkal kiküszöbölik akkor nagyon magas a fiber lézer hatékonyság növekedése. Ha a gép elromlik, súlyos forintokba kerül az álló fiber lézer gép ezért érdemes előzetes karbantartásokat beiktatni és automata szenzorokklal vizsgálni a gép állapotát, melyről vezetői információkat lehet automatán előállítani.

A fiber lézer gyakorlati tanácsok:

A fiber lézer gép beállításában és a fiber lézer programozása során. pl fókuszálni a lézer nyalábot. A CO lézervágásnál ha oxigén segédgázzal vágunk, az oxigén a vágást végző anyag. A fontos az anyag előmelegítése. Tehát oxigén felgyorsítja a vágási folyamatot. Ebböl következőleg, az oxigénnnel vágó gépkezelők a CO lézernyalábot az anyag felületére vagy kissé fölé fókuszálják. Így a lézer által keletkeztetett legmagasabb pont a lemez tetején van és lézer vágási folyamatát gyorsítja.

Ellenben ha CO lézerrel nitrogén segédgázzal dolgozunk akkor lézer által keltett hö megolvasztja az alapanyagot, és a nitrogén egyszerüen kifujja az olvadt anyagot a nyílásból. Értelemszerűen minél kisebb a nyílás, annál kisebb a lézer által eltávolitandó anyag és így egyre gyorsabban tud vágni. Mi a megoldás? Minél kevesebb anyag eltávolítása miatt a gépkezelő a lézer fókuszát az anyag pl. lemez közepe felé fókuszálja. Ez kettős előnnyel jár mert megakadályozza vagy minimalizálja a felső él kúposodását.

Mi van ha sűrűbb pl. rozsdamentes vagy alumínium anyagnál? A gép “mester” lézer fókuszát az anyag alja felé koncentrálja. Mi ebben a hátrány? Kisebb eséllyel éri el az optimális sebességet, de a kisebb fókusz távolság maga jó minőségű vágási éleket és kisebb szennyezést okoz. Gondoljon bele, a koncentrált hő, amely pl. a lemez alja felé koncentrálódik, eltávolítja a fémet, mielőtt az megszilárdulna az alsó szélén és sorját képezne..

Ezzel ellentétben fiber lézernél ez szabadabban értelmezhető a fiber lézernél pl nitrogén gázzal való vágásnál.a fókusz szabadon választható meg az anyag vastagságában, kivéve egyes speciális eseteket pl. vastag rozsdamentes vagy alumínium anyagoknál. De a legjobb hely a fiber lézer fókuszára az anyag közepe ,esetleg egyes esetekben az alja felé. A fiber lézernél a fókusz az anyagvastagságnál szabadon fókuszálható de lehet hogy a vágás minösége rossz lesz de vágja. Például az 1 cm -nél vastagabb anyagok vágása esetén a fiber lézer optimális fókusza kicsi határok között állítható be jó minöségö vágáshoz és a kevés szennyezödéshez.

A nagyobb gyártók ideális esetben útmutatókat adnak ki ahol a különféle anyagminőségek nagy vastagságok esetében a javasolt fiber lézer fókuszpontjait leírják. Pl előfordulnak olyan anyagok hogy a fiber lézernek két ideális fókuszpontja van, és mindkettővel kiváló élminőséget ér el a fiber lézer. Előfordulnak elöre programoztott gépek is gyári beállításban ezeket vagy módosítani lehet vagy újakat lehet rögzíteni a gép memóriájában..Általában nem kell változtatni. Ritkán fordul elö új “recept” elöállítása fiber lézer vágáshoz, max ha nincs a standard beállítások közöt, pl túl vastag túl vékony anyagok vagy kevert anyagok stb. Mi a helyzet a fúvóka résével vagy a fúvóka és az anyag távolságával? Általában megfelelöek, de ha fiber lézernél a gépkezelő.megváltoztatja a fúvóka rést vagy a segédgáz mennyiségét nyomását ez megváltoztatja teljes folyamat lefutását. Véleményem szerint érdemes kisérletezni a meglévő “recepteket” azaz beállításokat óvatosan kell változtatni.

Sebesség beállítása? A a nagyteljesítményű fiber lézernél értelemszerűen a vastagabb anyag vágás kisebb sebességgel lehetséges optimális mimőségben. De érdekes módon ha vékony anyagokat vár a nagyobb sebesség jobb vágási széleket hoz létre. Közepes teljestíményű fiber lézerrel szennyeződést okozhat a vékonnyabb esetleg közepes vastagságú lemezeknél ez megszűnik ha nagy teljesítményű fiber lézert használ a gépkezelő mivel nagyobb az “erö” tartaléka.és így a minőség is jobb lesz. A fiber lézerek nagyon megbízható gépek, de érzékeny műszerek is. Saját fülemmel hallottam, hogy rossz beállításnál tönkre vágták a lézer forrást. Csak okosan a beállításokkal.

A fiber lézer tisztántartása?

A fiber lézer elképesztö sebességével egyszerű karbantartás párosul. A fiber lézernél tisztán kell tartani a gépet, a hűtöt és a porgyüjtőt A folyamatos karbantartás nagyon fontos. Ha rossz a vágási minőség amit a gépkezelő érzékel az adódhat banális indokból is például a takaróüveg foltosodása, koszolódása. Megoldása? Tisztítás vagy csere és kész. A modern fiber lézerek oldalról jövö légfúvókákat használnak vastag anyagoknál amig az átütés megtörténik, így a visszacsapodó olvadt forró anyag oldalra távozik és nem a fedőüveghez Az átlyukasztás a CO-nál beállítása bonyolult , a sok paramétert optimalizáni szükséges. Például, induhat a lyukasztásnál magasról a fej majd az átlyukasztás után csökkenthető a magaasság és beállítható az ideális lézerfej-anyag távolság.Miért? A megolvadt ömledékből „halom” kialakulásának megakadályozása, amely súlyos hibát okozhat ha a fej az átszúrás után beleütközik az anyagok keletkezett anyag kupacba., Másik hiba esetén az utomatikus magasságtartás miatt a fejet felfele mozdítja az automatika így teljesen megváltoztatva fiber lézer fókuszát az anyagon. A hibás átszúrás oxigénnél magas hőmérsékletett okozhat. Nagyon nagy probléma ha a fiber lézer elveszíti lyukasztandó lyukat; ekkor a megolvadt anyag felcsapódik a fúvókába. A fiber lézerrrel magas termelékenységet lehet elérni magas vágási sebessége, átütési sebessége indokán. A fiber lézer átütési sebessége nagyon előnyös különösen vastagabb anyagoknál..

A fiber lézer programozása?

A fiber lézer vágási él minőségi problémája nem elsősorban a rossz anyagfelületből vagy a nem megfelelően megadott paraméterekböl származik, hanem az átgondolatlan CNC programozásból, bár megjegyzem ez igaz a CNC plazmavágókra is. A programozónak át kell gondosan gondolnia, hogy a vágott munkadarab helyzetét pozicióját különösen a magas sebességű vágásoknál például a felcsapódó kivágott lemezek okozta problémák De az sem sokkal jobb ha a kontrolálatlanul lecsúszó alkatrész miatt áll a fiber lézer különösen ha folyamatos emberi felügyelet nélkül vág a gép. Az átütési pont/pontok elhelyezése az alkatrésztől függ. Az ideális termelésnél el kell érni, hogy a fiber lézer gép a vágott és vágandó termékeket a helyükön tartsa legalább addig amig a lézer fej biztonságos távolságba kerül. Továbbá a vágás lehetőleg folyamatos legyen minél kevesebb átállással és vegye figyelembe a még későbbi munkafázisokat a kész munkadarabon. A fiber lézer vágást átlyukasztásnál kis füllel kell indítani, megakadályozva a vágási él minőségének ronlását.

Emeltszintű programozás?

Ha fiber lézer vágás előre láthatóan belső feszültségeket szabadít fel az anyagban különösen ügyelni kell a profi programozásra, mire gondolok például keskeny és hosszú anyag vágása esetén valószínűleg az anyag meghajlik már csak a hőhatás következtében is, így fiber lézer a fej ütközéséhez vezethet. Ekkor kell igazán úgy programozni tudni, hogy a fiber lézervágásnál fellépö hőhatások miatt keletkező feszültségeket figyelembe véve a legjobban kiegyenlítsék egymást az erők. Az anyag maximális kihasználása miatt a programozók nagyon kis részeket hagynak szabadon. A két vágási vonal túl közel kerül egymáshoz így nag ymértékban lerontja a fiber lézer vágási pontosságát, vagy nagyon közel megy a széléhez így a vágott anyag egyszerűen mozog a szélen stb. a fiber lézer vágásának a tervezésnél ügyelni kell a munkadarabok fix rögzítésére akár több helyen. Ha felbillen a vágott munkadarab az hibát okozhat a vágás minőségében vagy akár vissza rögzítés történik.

Emeltszintű programozás felett?

A fiber lézernél a vastagabb anyagokban fűrészfog minta vágásnál keletkezhet különösen a sarkoknál jelentkezik ez a probléma ha fiber lézer gép nem tudja az adott szögben vágást. Ez a probléma kiküszöbölhető valamelyest a fiber lézer fej vágási sebességének dinamikus lassításával a fordulásnál. Esetleg megoldás az is ha fűrészfog végén rádiuszt alkalmaznak ha erre van lehetőség. Nagyon nem árt a gyárthatóság előzetes megbeszélése, bár ez a mai magyar valóságban … (nem mondok semmit)

A piszkos anyagiak?

A fiber lézernél is igaz rossz minőségű anyagokat rosszabb minőségben tud vágni. Amikor a fiber lézer púposodásokkal vagy kráterszerű lyukakkal találkozik a rossz minöségű lemezen ez hibákat esetlegesen túl melegedéseket hozhat létre az anyagban. Ez igaz a segéd gázas módszereknél is, mivel a fiber lézer vágás módját változtatja meg. Törekedni kell napjainkban is azaz 2020 évben az egyenletes anyag vastagságra így érhető el a legoptimálisabb fiber lézervágás.

A részletekből áll össze a nagy egész!

A fiber lézernél a gépkezelőnek gondosan ellenőrizni kell gépet jó-e a lézernyaláb központosítása, tiszta-e a fedölap. stb. Gondos gazdával sokáig termelékeny munkatárs lesz a fiber lézer.

Fiber hegesztés

A szuper kézi fiber lézerhegesztőgép müködése nagy energia sűrűségü lézernyaláb koncentrált sugárzása az anyag két szélén, hogy az anyag megolvadjon (optikai úton érkezik a lézer) . Majd lehűlve megszilárdul. A kiváló lézerhegesztésnél nem érintkezik a munkadarab és a lézersugár, ugyanis a sugár elnyelődése hozza létre a hegesztéshez szükséges hőmennyiséget. Összehasonlítva a hagyományos hegesztési rendszerrel, a kiváló kézi fiber lézer hegesztők javítják a felhasználhatóság lehetőségét. Hordozható szuper kézi fiber lézerek így változó munkahelyen is alkalmazhatóak. Maximálisan pontos és szép a hegesztési eredmény. A csúcstechnológiával felszerelt kézi fiber lézereknek egyszerű működésében rejlik egyik nagy előnyük, gyönyörű hegesztési varratokkal dolgozhatnak, félelmetesen gyors a hegesztési sebesség és nem szükségeshozzá extra fogyóeszköz pl. huzal stb. vagy jobban mondva lehetséges.

Az ÚJ tipusú szuper kézi fiber lézer hegesztők tökéletesen helyettesíthetik az argon védőgázos AVI hegesztőberendezéseket vagy hagyományos ívhegesztéseket, A hegesztési varrat szilárdsága és a varrat minősége fényévekkel meghaladja a hagyományos hegesztési varratok minőségét kevésbé képzett alkalmazottal is. A kézi fiber lézerhegesztések során a munkadarab legapróbb és legelérhetetlenebb részeinek hegesztésére is lehetöség van. Nagyon-nagyon finom varratok készítésére alkalmas. A készített varrat az eredeti anyaggal teljesen egynemü szerkezetet fog képezni igen kiváló kötéssel. A kézi fiber lézerhegesztő géppel gyönyörü komplex hegesztési varratok készíthetőek.

Az ÚJ tipusú kézi fiber lézerhegesztő előnyei:

  • kézi fiber lézerhegesztő egyszerű és könnyen kezelhető,
  • Kicsi hőtermelés miatt az anyag nem deformálódik
  • Lézerkimenet kiválóan stabil, egyenletes hegesztési minőség
  • Hatalmas teljesítménysűrűség a lézeres élességállítással
  • Hihetetlenül gyors munka sebesség
  • 360 fok-os holtszög nélküli mikroforrasztás lehetősége
  • Munkaerő-megtakarítás azaz a profit növelés
  • Adott esetben a gép helyettesíthet 2 profi és drága hegesztőt évente.
  • Hosszú élettartamú
  • Biztonságos és környezetbarát

A hegesztési varrat eszméletlenül szép lehet, a hegesztett munkadarab nem deformálódik, a hegesztés magas szilárdságú. Nincs szükség a későbbiekben köszörülési folyamatokra, sőt polírozásra sem ami időt és költséget takarít meg és magasabb profitot eredményez. A lézersugár fókuszálása után egy kis jelzö folt látható, amely pontosan pozícionálható. A kiváló kézi lézerhegesztést használják csoport hegesztésre micro és kis méretű munkadarabok tömeggyártására. Főleg a kézi fiber hegesztés vékony falú anyagok és precíziós alkatrészek alkalmazásánál.

Milyen kézi fiberlézer hegesztések lehetnek?

  • spot hegesztés,
  • csikk hegesztés,
  • verem hegesztés,
  • tömítő hegesztés,
  • stb,

Hegeszthető anyagok:

  • Ötvözött és ötvözetlen acélok
  • Rozsdamentes acélok
  • Öntvények
  • Titán
  • Réz és ötvözetei
  • Alumínium
  • Rozsdamentes anyagok
  • Nikkel alapú acélöntvények
  • Egyéb nemesfémek

Különlegességei az Új tipusú fiber kézi lézer hegesztésnek:

  • Állítható hegesztési szélesség
  • Swing welding amivel észveszejtően szép a hegesztés
  • Hibatürö képesség kiváló
  • Környezeti szennyezése szinte nincs
  • Maximálisan biztonságos
  • Full egyszerű kezelhetőség
  • Hihetetlenül kevés fogyóeszköz
  • Argon hegesztéstől kétszer gyorsabb
  • Nem szükséges polírozni
  • Szuper erős kötése az anyagoknak
  • Minimális deformáció
  • Alacsony hű keletkezés

A lézerpont mérete állítható, ezáltal a hegesztési varrat mélysége és szélessége befolyásolható.Az ÚJ tipusú kézi fiber lézer hegesztők nagy koncentráltsága tűpontos hegesztést tesz lehetővé. Minden anyagon finom és pontos munkát tud a kezelője végezni. Az Új tipusú kézi lézerhegesztő használata nagyon eredményes, szép munkát tesz lehetővé így költséghatékonyabb működés válik lehetővé. Modern világunkban, 2020 évben többféle hegesztési eljárás közül választhatunk, melyek közül a lézerhegesztés az kiemelkedően kedvelt eljárás, rengeteg előnnyel rendelkezik, ami miatt igazán jó döntés ilyen eszközzel dolgozni.

A honlap további használatához a sütik használatát el kell fogadni. További információ

A süti beállítások ennél a honlapnál engedélyezett a legjobb felhasználói élmény érdekében. Amennyiben a beállítás változtatása nélkül kerül sor a honlap használatára, vagy az "Elfogadás" gombra történik kattintás, azzal a felhasználó elfogadja a sütik használatát.

Bezárás