A hatalmas és drága üzemóra ráfordítással készülő fröccsöntő-, kivágó- és öntőszerszámok alkatrészeinek elhasználódása és könnyű javítása nagy probléma erre ad megoldást a percíziós lézerhegesztő. A javítás időtartama és persze így a költsége precíziós lézerhegesztés esetén sokkal-sokkal kedvezőbb egy új szerszám, alkatrész bekerülési értékénél. A precíziós lézerhegesztésnél a lézersugár írányítása nagy precizitással történik a javítandó felületre. Hogyen hegeszt a precíziós lézer hegesztő? A lézersugár elnyelődése által keletkezik a megfelelően magas hőmérséklet a perecíziós lézerhegesztőnél ebből következik, hogy nincs további mechanikus sérülés lehetősége. Miért nem deformálódik az anyag? A precíziós lézerhegesztő koncentráltan hozza létre a magas hőmennyiséget így nem tud deformálódnia megmunkálandó fém. A hatalmas energiasűrűség gyors munkavégzést tesz lehetővé a szerszám javító lézerhegesztőnél. Milyen esetben alkalmazható? Sérült vagy kopott élek, felületek felrakása pótlása gyerekjáték ezzela precíziós szerszám javító lézerrele. Milyen anyaggal hegeszthető? Adott esteben a hozaganyag minésge pl. keménysége megegyzehet a javítandó szerszám alkatrész tulajdonságaival, így maximálisan erős lézerhegesztési varrat készülhet a megfelelő mérteben és megfelelő tulajdonágokkal. Az természetesen igaz, hogy ez más a preciziós lézerhegesztés magasiskolája, de megtanulható. Mi a legnagyobb előnye?A preciziós szerszámjavító lézerhegezstés leghatalmasabba előnyei a gyorsaság precizitás, a nagy költséggel és hosszú határidővel készülő öntőformák, fröccsöntő- és vágó szerszámok felújítási költsége a perecíziós lézerhegesztéssel töredéke az új árának, főleg ha beleszámoljuk a szerszám hagyományos gyártása, javítása alatt keletkező kieső nyereséget is. A lézerhegesztés lalapvető tulajdonsága, hogy bármilyen fém hegesztése lehetséges ezzel a percíziós lézerhegesztővel. Finom módon, akár mikron tartományában dolgozható vele. Ha nem alkalmaznak hozaganyagot (vagy a hozaganyag azonos a hegezstendővel) a hegesztésivarrat az tökéletesen homogén szerkezetet hoz létre. A legfinomabb varratkészítést a precíziós lézerhegesztésel érhető el.
Hol alkalmazható
a szuper precíziós szerszám lézerhegesztő?
Kopott, törött szerszámok
Tompa, kopott élek javítása
Felületi sérülés eltüntetése
Eltört alkatrészek javítása
Repedések javítása lézerhegesztővel
Síkok illeszkedésének a biztosítása
Betétek anyaghiány javítása
Melegcsatornák javítása,
Fúvókák javítása
Csúcsok javítása lézerhegesztővel.
Sorjásodó késztermékek megszüntetése
Meglévő gravírozások lefedése (mely később köszörülhető és új jelülés alkalmazható)
Polírozott felületek javítása
Orvos technológiában
Textiliparban
Precíziós gépiparban
A kiváló precíziós lézerhegesztő
Műszaki adatai
Lézerforrás teljesítménye: 400W
Hegesztési mélység: 0,1-2,5 mm
Lézer hullámhossz: 1064 nm
Frekvencia (pulzálás): 0.1-20Hz
Impulzus szélesség: 0,1-10 ms
Beam Diameter: 0.1-2.0mm
Huzal átmérő: 0,4-0,6 mm (0,8 lehetséges de lassabb)
Minimális spot: 0,2 mm
Hűtő rendszer
Teljesítmény: 12 KW
Cross mikroszkóp
Lézer fókusz : 100-150 mm
Asztal: X=500 mm,Y=350 mm
Lézerforrás: Nd: YAG
Xenon lámpa
Nyelv:: English
Gas Supply
Áram: 380 V vagy 220 V
Súly: 103kg (lézerhegesztő) +57kg (asztal) +127kg (hűtő)
Mérete:150*60*118cm Hűtő:60*46*85cm
Lézeres biztonsági előírások betartása kötelező.
Opcionális kiegészítő:
Motoros asztal (x/y) joystick mozgatással.
Képernyő kijelző (nagyított kép a munkadarabról valósidőben közvetítve)
Forgató egység az asztalon 4. tengelyként.
Füst elszívó egység a tisztább levegő érdekében.
Tárgyasztal (labda) 360 fokban forgatható, rögzíthető
Nehezen hozzáférhető helyeken speciális karral ellátott precíziós szerszám lézerhegeszetőt alkalmaznak így precíz, pontos munkavégzés lehetséges. A precíziós lézerhegesztéssel lehetsőség van javítani a a kis -és nagyméretű szerszámokat, munkadarabokat vagy akár a kiszerelés nélküli javítás is lehetséges. Mi következik ebből? Nagy mértékű költség és egyben idő megtakarítás, nem szükséges a javítandó munkadarabok kiszerelése illetve utólagos kiigazítása a beszerelése, Az 1064 nm,hullámhossz kevésbé káros az emberi bőrre, mint egyéb precíziós lézerhegesztőknél. Finom felületeket alacsony oxidációs hatásokkal és színváltozás mentes munkadarab javításokat lehet végezni a percíziós lézerhegesztővel. A lézerhegesztés lehet alkalmazni a kis helyeken vagy mély üregekben, nem károsítja a környező anyagot.Nincs hegesztési medence, a szélek nem sérülnek meg az égés során, amikor precíz alkatrészeket javít. A gázvédelem alkalmazásakor lehetséges,hogy a javító alkatrészeket és alapanyagokat ne égessük el és ne oxidáljuk. X-Y joystick vezérlés, mozgatható munkadarab, szerelés lehetséges ezzel a precíziós lézerhegesztővel. Mikroszkóppal ellenőrizhetőek a végzett műveletek, így finom alkatrészek javítása is megoldható a precíziós szerszám javító lézerhegesztővel. Kis méretű és könnyen kezelhető precíziós lézerhegesztő mely hosszú ideig folyamatosan működhet, kis fűtött területtel és szennyezésmentes munkaterülettel.
Lézerekről
A lézerfényt fénypumpálás útján hozzák létre. p. Nd:YAG (Neodymiummal szennyezett Yttrium-Aluminum-Garnet) lézerforrások lámpapumpált vagy diódapumpáltak lehetnek. Lámpával pumpáltnál nagyobb lézerteljesítményérhetô el sok hô termelôdik .A diódapumpált lézerek kevesebb hô és egyenletesebb nyalábminôséggel dolgoznak, jobb hatásfokkal. A diódával gerjesztett lézernyalábot kisebb pontba lehet fókuszálni és kisebb lézerteljesítménnyel el lehet érni azonos eredményeket.
A fény 300 000 km/s sebeséggel terjedô elektromágneses hullám és tömeg nélüli fotonok árama. A leggyakrabban alkalmazott lézerfény hullámhossza 1064 nm. A lézerek egyetlen hullámhosszon működnek (monokromatikus.). A pumpálás hatására a YAG-kristályban levô neodímium ionok gerjesztett helyzetbe kerülnek (magasabb energiaszintr). A lézersugár keletkezésekor visszatérnek alapállapotba, (indukált emisszió) ez foton kibocsátással jár. A meghatározott irányban mozgó fotonok a tükrökrôl visszaverôdve újból áthaladnak a lézerkristályon, így további fotonok kibocsátása van (gerjesztett állapotban levô neodímium ionokból. Oszcillácival erősítik. A nagyobb energiájú lézersugarak előállítása Q-kapcsolóval történik. Tükrök vagy más fényelnyelő által alkotott ezonátorral megnyitják vagy lezárvják a rezonátort. A Q-kapcsoló lezárt állapotában rezonátorban nem keletkezik oszcilláció A Q-kapcsoló nyitása után a lézerernyaláb 10 nanoszekundum idô alatt keletkezik így lökésszerű nagy energiájú impulzust eredményez.Másodpercenként akár 100 000 lézerimpulzust, tudnak eőállítani így az energia energiája a µJ-mJ teljesítménye a 10…100 kW terjedhet.. Végül a lézernyalábot fókuszálják, úgy mint a napfeényét (pl 50 mikrométeres folt) így a munkadarab felületén óriási teljesítménysûrûség lehetséges A felületen a lézertisztítónál anyageltávolítást idéz elô hegezstőnél pedig összeömleszti az anyagot.
Az Nd:YAG-LASER előnyös mert a megmunkáláskor a munkadarabot nem kell megérinteni így a fizikai igénybevétele minimális. Lézergravírozásnál bármikor megismételhetô számítógépes vezérléssel Pillanatok alatt. A lézerrel készített megmunkálások ellenállnak a kopásnak, a környezeti behatásoknak, oldószereknek.
Segítek Önnek.