4 tengelyes megbízható CNC megmunkáló központ

74.300 USD $ (netto)

(indikativ ajánlat)

Megtérülő befektetés!

Megtérüléshez adat pl. 5 év alatt
Egy napra csak: 41 USD (netto)
Egy órára csak: 1.7 USD (netto)



Csak!
74,300 USD Ft-ban ~ 27 593 468 HUF +Afa
(~ 35 043 705 HUF brutto, IBAN: Ft, $, € )

Ajánlatunk.
Stabil megbizható egyszerű CNC megmunkálóközpont. Semmi flanc. Azt tudja amire kell. Ez a szuper teljesítményű 4 tengelyes CNC marógép az asztali fúrógéptől a minőségi marás érdekében a 4. tengely lehetőségében különbözik. Így a munkatársának könnyebb elvégezni a kiadott munkát ezzel a CNC megmunkálóközponttal  főleg a összetett munkáknál. Nagyobb munkadarabokat is könnyedén megmunkál ez az CNC megmunkáló központ. A CNC függőleges megmunkáló...

Műszaki adatai
Asztal mérete: 1400x650 mm
T horony méretet és távolsága: 18x5x100 mm
Teherbírás: 1000kg
X/Y/Z mozgási tartománya: 1050/650/600 mm
Főorsó asztalhoz viszonyított mozgása: 180-780 mm
Főorsó központi mozgása: 670 mm


24 hónap - 24 órán belüli garancia!
Magyar garancia!
Magyar szervízbázissal!
Magyar mérnökök!

Stabil megbizható egyszerű CNC megmunkálóközpont. Semmi flanc. Azt tudja amire kell. Ez a szuper teljesítményű 4 tengelyes CNC marógép az asztali fúrógéptől a minőségi marás érdekében a 4. tengely lehetőségében különbözik. Így a munkatársának könnyebb elvégezni a kiadott munkát ezzel a CNC megmunkálóközponttal  főleg a összetett munkáknál. Nagyobb munkadarabokat is könnyedén megmunkál ez az CNC megmunkáló központ. A CNC függőleges megmunkáló központ bonyolultan tervezett eszköz, számos feladatot sokkal gyorsabb és egyszerűbb elvégezni vele. A CNC megmunkálóközponttal csökkentheti a munkaterhelést  és csökkentheti a munkaerőköltségeket.

4 tengelyes megmunkálóközpont
igény esetém 3+2 tengely is lehetséges azaz 5 tengely.
Műszaki adatai
Asztal mérete: 1400×650 mm
T horony méretet és távolsága: 18x5x100 mm
Teherbírás: 1000kg
X/Y/Z mozgási tartománya: 1050/650/600 mm
Főorsó asztalhoz viszonyított mozgása: 180-780 mm
Főorsó központi mozgása: 670 mm
Főorsó típusa: BT40
Főorsó motor teljesítménye: 11kVA
Főorsó maximális fordulatszáma: 8.000fordulat/perc
X/Y/Z gyorsmozgási sebessége: 30/30/30 m/perc
ATC tár típus és kapacitás: 24db és karos kivitelű
1 db szerszám maximális tömege: 8kg/szerszám
Összteljesítménye: 31KvA
Külső méret: 3200x2850x3000 mm
Gép teljes súlya: 8.000Kg

Negyedik tengely forgatható asztallal 255mm, manuális szegnyereg és manuális 3 pofás tokmány
Klimatizált elektromos szekrény
Schneider elektromos komponensek
Fanuc 0i MF vezérlővel szerelt
Hiwin sínrendszer

Az 5 tengelyes CNC útválasztó gép alumínium megmunkálásához egy olyan eljárás, amely eltávolítja az alumíniumot a munkadarabból, hogy a kívánt formákat és jellemzőket hozza létre.

Mi az 5 tengelyes CNC útválasztó gép alumínium megmunkáláshoz?

Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálása olyan folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát használ alumínium alkatrészek megmunkálásához. Az alumínium anyagot először a CNC gépre szerelik fel, majd a gép különböző irányokba mozgatja a vágószerszámot a kívánt forma kialakításához. Ezt a fajta megmunkálást általában összetett formák és minták létrehozására használják. Az 5 tengelyes CNC megmunkálással nagyon szűk tűrésekkel és sima felületű alkatrészeket lehet előállítani alumíniumon.

Az alumínium megmunkálás előnyei az 5 tengelyes CNC Router gépen?

Az alumínium erős, de könnyű anyag, amellyel könnyű dolgozni. Korrózióálló, így ideális kültéri használatra. Az alumínium CNC megmunkálásával szűk tűréssel és pontos részletekkel rendelkező alkatrészeket lehet készíteni. Nagyméretű alkatrészek gyors és hatékony elkészítésére is használható.Az 5 tengelyes CNC megmunkálás a rendelkezésre álló legfejlettebb CNC megmunkálási típus. Az 5 tengelyes megmunkálást gyakran használják öntőformák készítésére, prototípusok készítésére, nagy formátumú alkatrészek készítésére, ahol a precizitás kritikus.Az öttengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi, hogy a szerszám folyamatosan egy vonalban maradjon a vágófelülettel. Az öttengelyes CNC megmunkálás szükségtelenné teszi a bonyolult rögzítéseket. Alkatrészt egyszer megfognak és a folyamaton keresztül forgatják.A fejlettebb négytengelyes CNC megmunkáló eszközök bevezetik a negyedik forgástengelyt. Egy 5 tengelyes CNC gép egyidejűleg öt tengelyen mozgatja a forgácsolószerszámokat vagy alkatrészeket.Többtengelyes CNC gép bonyolult geometriájú alkatrészeket tud előállítani, mivel két további orsótengelyt kínál. Az 5 tengelyes CNC gépek nagymértékben testreszabható orsója és orientációja bizonyos területeket célozhat meg, kezelheti a szélsőséges vágási körülményeket, és pontosan beállíthatja a terveket. Ezenkívül a rövidebb vágószerszámok csökkentik a vibrációt, miközben nagyobb vágási sebességgel dolgoznak, ami lényegesen jobb felületminőséget tesz lehetővé. Az 5 tengelyes CNC megmunkálásnál a vágóberendezés érinti a vágási felületet, ami rövidebb ciklusidőt tesz lehetővé, ami segít csökkenteni az eltávolított anyag mennyiségét minden alkalommal, amikor a berendezés áthalad. A CNC marók nem olyan merevek, mint még a fém CNC asztali marók, a gépet hosszú, döcögős szerszámokkal és kis vágásmélységgel minden lépésben megtámaszthatja.

Az 5 tengelyes alumínium megmunkálás hátrányai

Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálás egyik lehetséges hátránya a korrózió lehetősége. Az alumínium reaktív fém, és ha oxigénnel érintkezik, vékony oxidfilmet képez a felületén,ez megvédi az alumíniumot a további korróziótól, de kopás vagy vegyszerek károsíthatják. Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálás másik hátránya, hogy nehéz lehet vele dolgozni. Az alumínium puha fém, könnyen megsérülhet. Ezenkívül nagyon ragadós fém, ami megnehezítheti a szerszámok és gépek tisztán tartását. A lehetséges hátrányok ellenére az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálásnak számos előnye van. Ez egy könnyű fém, amely könnyen megmunkálható, és nagy a korrózióállósága. Kiváló hő- és elektromos vezető is.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő 5 tengelyes CNC-t alumíniumhoz?

Alumínium megmunkáláshoz 5 tengelyes CNC gépet választ. Meg kell győződnie arról, hogy a gép nagy sebességű orsóval rendelkezik, az alumínium nagy sebességű megmunkálásához szükséges.Meg kell győződnie arról, hogy a gép erős és merev szerkezetű. megakadályozza a vibrációt és biztosítsa a pontosságot a megmunkálási folyamat során. Vizsgálja meg, hogy a gép nagy munkalappal rendelkezik a nagyobb alkatrészek megmunkálására.

Alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálási teljesítmény

A CNC megmunkálás modern gyártási folyamat, amely számítógéppel vezérelt szerszámokat használ az anyagok vágására és formázására. Az alumínium egy népszerű anyag a CNC megmunkáláshoz, mivel erős, mégis könnyű. Számos előnnyel jár az alumínium CNC megmunkáláshoz való használata. Az alumínium könnyen megmunkálható és gyorsan megmunkálható. Korrózióálló és magas szilárdság-tömeg arányú. Az alumínium ideális anyag számos alkalmazáshoz. Valójában az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálást gyakran használják összetett alkatrészek létrehozására. Más gyártási módszerekkel pedig nehéz vagy lehetetlen lenne létrehozni.

Egyedi 5 tengelyes cnc router gépgyártás alumínium megmunkáláshoz

Az egyedi építésű CNC router nagyszerű választás lehet azok számára, akik sokoldalú és tartós anyagot keresnek. Megfelelő géppel az alumínium szűk tűréshatárig megmunkálható. És elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek. Alumínium 5 tengelyes CNC megmunkáláshoz gép kiválasztásakor fontos figyelembe venni a gép méretét és képességeit. A használt szoftvert is figyelembe kell venni. Az 5 tengelyes megmunkálás nagyobb pontosságot és precizitást, hatékonyságot és megbízhatóságot kínál. A tengelyek megnövekedett száma az 5 tengelyes marógépeknek is kiemelkedőbb képességeket biztosít, mint társaiknak. Ráadásul az eljárás lehetővé teszi a teljes automatizálást és irányítást a számítógépes numerikus vezérléssel (CNC).

Mi az 5 tengelyes CNC megmunkálás

Egyidejű mozgatását jelenti öt tengelyen keresztül. az 5 tengelyes CNC-gépek három lineáris tengelyt kínálnak, amelyek két forgástengellyel egyidejűleg dolgoznak a bonyolult alkatrészek megvalósításához. Az 5. tengely lehetővé teszi a megmunkálók számára, hogy akár 5 felületet is le tudjanak gyártani egyetlen műveletben. Ez rendkívül hatékonnyá és precízzé teszi a folyamatot. Emellett alkalmassá teszi komplex szerkezetek és funkciók létrehozására is, minimális beállítások mellett. Mivel számos alkatrész megköveteli az 5 felület konzisztens megmunkálását, ez az eljárás egyre értékesebbé válik számos iparág számára. Az 5 tengelyes CNC marógépben lévő tengelyek megértéséhez magyarázzuk el, hogy mit jelent a tengelyek száma a következőkben CNC megmunkálás. A megmunkáló tengelyek száma a forgácsolószerszám (vagy nyersanyag) által a kívánt termék létrehozásához mozgatható irányok száma. A hagyományos CNC-gépek például három tengelyszámmal rendelkeznek. Ebből következően a vágószerszámaik csak az X, Y és Z tengelyen tudnak mozogni. A vágószerszám mozog:

  • Oldalirányban az X-tengelyen;
  • Függőlegesen az Y tengelyen;
  • Előre-hátra a Z tengelyen.

az 5 tengelyes megmunkálóközpontok a lineáris tengelyek funkcionalitását a munkaasztal megdöntésével (és elforgatásával) növelik. Két további forgástengely van, az úgynevezett A-tengely és a C-tengely. Az A-tengelyt billenőasztal-tengelynek is nevezik, míg a B-tengely az asztal forgástengelye. Ezeknek a tengelyeknek a bevonása lehetővé teszi bonyolultabb geometriák megmunkálását, mint a 2 vagy 3 tengelyes CNC-gépeké.

Hogyan működik 5 tengelyes CNC megmunkálás?

Az 5 tengelyes CNC marás gépek számítógépes utasításokra támaszkodnak. A gép programozott utasításai vezérlik a vágószerszám és a munkadarab mozgását. Az 5 tengelyes megmunkálási folyamat a kívánt alkatrészek 3D-s CAD-modelljének elkészítésével kezdődik.CAD-modellt exportálják a CAM-szoftverbe, amely számítógépes programmá alakítja azt (G-kód). A G-kód a CNC-gép utasításait tartalmazza. A kívánt alkatrész geometriái alapján létrehozott szerszámpályákat tartalmaz. Az utasítások a vágószerszámok lineáris tengelyek (X, Y és stb) mentén történő mozgását vezérlik. Emellett a munkaasztal forgástengelyek (A és B) mentén történő irányítását is vezérli a kívánt alkatrész létrehozásához. Az eljárás lehetővé teszi egy munkadarab 5 felületének megmunkálását egy beállítással.

Típusai

Fej/fej

A fej/fej gépek forgástengelyei a fejben helyezkednek el. Az 5 tengelyes csúcsuk egy platformon helyezkedik el, amely egy rögzített munkaasztalon keresztül mozog, a munkadarabot a helyén tartva. Ezért nem kell aggódnia a szerszám interferenciája miatt a gép orsófején. Alkalmas nagyméretű, nehéz alkatrészek gyártására. A gépasztal nagy súlyokat is kibír anélkül, hogy a forgáspontossága veszélybe kerülne

Fej/asztal

A fej/asztal gépbeállítás egyik forgástengelye a fejben, a másik pedig a forgóasztalban van. Forgástengelyük korlátozott hatótávolságú, és a fejben helyezkedik el. Másrészt a forgástengely szélesebb (korlátlan) tartományú, és az asztalban helyezkedik el. Munkadarabot korlátlanul el tudja forgatni. A munkadarab a forgástengelyen fekszik így nagy tömegű nem lehet.

Asztal/asztal

Az 5 tengelyes gépek forgástengelyei az asztal belsejében helyezkednek el. Ezért minden forgatás az asztalon történik, és a fej nem mozog. Ezeknek a gépeknek a kialakítása alkalmassá teszi őket az alulvágások megmunkálására. Ráadásul mivel a fej nem forog, a gépkezelők a programozás során könnyen láthatják, hogy a vágások hogyan fognak történni.

Trunnion stílus

A trunnion típusú gép úgy működik, hogy az A-tengely az X-tengely körül, a C-tengely pedig a Z-tengely körül forog. Az asztal mozgása jelzi a forgó tengelyeket. Vagyis mindkét forgástengely az asztalon belül helyezkedik el, miközben a fej mozdulatlan marad (Table/Table). A trunnion típusú 5 tengelyes CNC-gépek alkalmasak a következőkre:

  • Nagy munkamennyiségek
  • Nehézfém eltávolítása a fej elmozdulása nélkül
  • Jobb alulvágási képességek

Forgatható forgó stílus

A Swivel rotate stílusú 5 tengelyes CNC-gép úgy működik, hogy a B-tengely az Y-tengely körül forog, míg a C-tengely a Z-tengely körül forog. A forgatható forgógépek alkalmasak a következőkre:

  • Nagyobb alkatrészek megmunkálásához
  • Rövidebb vágószerszámok használata

Előnyei 5 tengelynek

Akár 5 oldalú mozgatásának lehetősége számos iparág számára számos előnyt kínál.

Egyszerű beállítási műveletek

Az 5 tengelyes CNC-gép öt felület egyidejű megmunkálását teszi lehetővé. Hagyományos 3 tengelyes megmunkálás esetén több beállításra lehet szükség a több felületű alkatrészek megmunkálásához. Az 5 tengelyes technológia azonban egyetlen szerkezettel teszi teljessé a kontúros és egyéb, több felülettel rendelkező alkatrészek megmunkálását.

Bonyolult alakzatok megmunkálása (GD&T hívások)

A megmunkálási folyamat további forgatása segít az összetettebb formatervek és geometriák megvalósításában. A gép lehetővé teszi olyan ívek és szögek zökkenőmentes megmunkálását, amelyek korábban csak több speciális rögzítéssel voltak lehetségesek. Az 5 tengelyes marási folyamat egyetlen műveletben képes elforgatni az alkatrészeket a kívánt geometriák elérése érdekében. GD&T kiírásokkal, hogy egyetlen műveletben állíthat elő vonatkoztatási vonásokat.

Nagy pontosság és megismételhetőség

Az extra beállítások a kézi megmunkálás a CNC megmunkáláshoz képest miatt a megmunkálók elveszítik a pontos igazításokat a gyártás során. Az 5 tengelyes CNC marás során végzett minimális beállítások azonban csökkentik a hibalehetőségeket, és javítják a kiváló minőség eléréséhez szükséges pontosságot.A ma elérhető különböző típusú 5 tengelyes gépek kiküszöbölik a munkadarabok különböző szögben történő újrapozícionálásának szükségességét a megmunkálás során.

Nagy vágási sebesség

az 5 tengelyes megmunkálás biztosítja, hogy a vágószerszámok érintőlegesen helyezkednek el a vágási felületekre. A szerszám minden egyes forgásakor több anyagot távolít el.

Sima felületkezelés

A kiegészítő tengelyek ebben a technikában biztosítják a munkadarabok megfelelő tájolását, közelebb hozva azokat a vágószerszámhoz. Ennek eredményeként rövidebb vágószerszámokat használhat a kívánt alakzatok létrehozásához. Ezek a rövidebb szerszámok nagyon nagy sebességgel, kevés rezgés mellett vághatnak. A függőleges megmunkálási eljárás javítja az orsó kihasználtságát a ferde felületek megmunkálásakor is. Így ezzel a technikával jobb felületi minőséget érhet el, és csökkentheti az utómegmunkálással járó költségeket és időt.

Ciklusidő és pénz megtakarítása

az 5 tengelyes megmunkálású alkatrészek gyakran egyetlen műveletben készülnek el, mivel az eljárás nagy sebességű előnye miatt. Az egyszeri beállítással időt és pénzt lehet megtakarítani. Az 5 tengelyes marási folyamat automatizálható, csökkentve az emberi műveleteket és a munkaerőigényt.

Hátrányai 5 tengelynek

Magas kezdeti költségek

Az 5 tengelyes CNC-gép és a hozzá tartozó alapvető szoftverek beszerzési költségei magasak. Sokkal magasabb, mint a 3 tengelyes megmunkálóközpontok esetében.

Nehéz programozás

A két további forgómozgás és a mozgásuk térbeli pályája elvont és összetett. Például egy szabad alakú felület feldolgozásához a következőkre van szükség:

  • Több koordináta-transzformáció átadása;
  • Összetett térbeli geometriai műveletek végigjárása;
  • Vegyük figyelembe az egyes tengelyek mozgásának koordinációját.

Mindezek szükségesek az ütközések elkerülése és a megfelelő mennyiségű interpolációs mozgás biztosítása érdekében.

Magasabb követelmények a kezelőkkel szemben

Magasan képzett műszaki operátorokat igényel.

Álló 5 tengelyes megmunkálóközpont?

Az 5 tengelyes képességek kihasználatlansága gyakori jelenség. Egyes kezelők nem ismerik a gép teljes képességeit. Mások esetleg nem rendelkeznek az élvonalbeli műveletekhez szükséges programozási ismeretekkel.

Válassza ki a megfelelő vezérlést és szoftvert

Nézze meg alaposan az alkatrészt, és ellenőrizze, hogy szükség van-e előzetes tesztelésre. A szimulációs szoftver hasznos lesz a folyamat ellenőrzéséhez, mielőtt lefordítja a CAD-tervezés cAM-modellé alakítja át.

Kerülje el az ütközéseket

Az 5 tengelyes szerszámpályák létrehozása gyakran általános kompromisszumot jelent a nagy sebességű vágás és az ütközés kockázatának csökkentése között. Szoftvereszközök alkalmazásával ez kiküszöbölhető. A szoftverprogram előre tekintve ellenőrzi a szerszám minden mozdulatát, hogy nem ütközik-e valamibe.

Válassza ki a szerszámfelismerő rendszert

az 5 tengelyes CNC megmunkálás nagy termelékenységet biztosít, de növelheti a hibakockázatot is. Szerszámérzékelő rendszer használatával minimálisra csökkenthetők az ilyen hibák.

Kiváló … (videó) KLIKK IDE! (forrás: internet)

Re: OK

Megosztás

   Facebookkal   Linkedinnel
Xinggel   Vkontakte   Twitterrel   

Important Notice/Értesítés

The information contained in this article is general in nature and you should consider whether the information is appropriate to your needs. Legal and other matters referred to in this article are of a general nature only and are based on Deputys interpretation of laws existing at the time and should not be relied on in place of professional advice. Deputy is not responsible for the content of any site owned by a third party that may be linked to this article and no warranty is made by us concerning the suitability, accuracy or timeliness of the content of any site that may be linked to this article. Deputy disclaims all liability (except for any liability which by law cannot be excluded) for any error, inaccuracy, or omission from the information contained in this article and any loss or damage suffered by any person directly or indirectly through relying on this information.

Indicative Price/Indikatív ár

Bid and offer price provided by a market maker for the purpose of evaluation or information, not as firm bid or offer price at which she is willing to trade. Also called Nominal Quotation. (2) A preliminary estimate of the price at which a financial instrument might be created. Indicative prices are quoted to customers for planning or valuation purposes, but they do not form the basis for an actual transaction without further discussion.

Impresszum Adatvédelem AFSZ
Ha az oldalon böngészik, akkor elfogadja, hogy az oldal cookie-k segítségét vegye igénybe személyes adatok rögzítése nélkül, kivétel ha ezt kifejezetten kéri az oldal. Információk ITT és az oldal végén.