Stabil megbizható egyszerű CNC megmunkálóközpont. Semmi flanc. Azt tudja amire kell. Ez a szuper teljesítményű 4 tengelyes CNC marógép az asztali fúrógéptől a minőségi marás érdekében a 4. tengely lehetőségében különbözik. Így a munkatársának könnyebb elvégezni a kiadott munkát ezzel a CNC megmunkálóközponttal főleg a összetett munkáknál. Nagyobb munkadarabokat is könnyedén megmunkál ez az CNC megmunkáló központ. A CNC függőleges megmunkáló központ bonyolultan tervezett eszköz, számos feladatot sokkal gyorsabb és egyszerűbb elvégezni vele. A CNC megmunkálóközponttal csökkentheti a munkaterhelést és csökkentheti a munkaerőköltségeket.
4 tengelyes megmunkálóközpont
igény esetém 3+2 tengely is lehetséges azaz 5 tengely.
Műszaki adatai
Asztal mérete: 1400×650 mm
T horony méretet és távolsága: 18x5x100 mm
Teherbírás: 1000kg
X/Y/Z mozgási tartománya: 1050/650/600 mm
Főorsó asztalhoz viszonyított mozgása: 180-780 mm
Főorsó központi mozgása: 670 mm
Főorsó típusa: BT40
Főorsó motor teljesítménye: 11kVA
Főorsó maximális fordulatszáma: 8.000fordulat/perc
X/Y/Z gyorsmozgási sebessége: 30/30/30 m/perc
ATC tár típus és kapacitás: 24db és karos kivitelű
1 db szerszám maximális tömege: 8kg/szerszám
Összteljesítménye: 31KvA
Külső méret: 3200x2850x3000 mm
Gép teljes súlya: 8.000Kg
Negyedik tengely forgatható asztallal 255mm, manuális szegnyereg és manuális 3 pofás tokmány
Klimatizált elektromos szekrény
Schneider elektromos komponensek
Fanuc 0i MF vezérlővel szerelt
Hiwin sínrendszer
Az 5 tengelyes CNC útválasztó gép alumínium megmunkálásához egy olyan eljárás, amely eltávolítja az alumíniumot a munkadarabból, hogy a kívánt formákat és jellemzőket hozza létre.
Mi az 5 tengelyes CNC útválasztó gép alumínium megmunkáláshoz?
Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálása olyan folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát használ alumínium alkatrészek megmunkálásához. Az alumínium anyagot először a CNC gépre szerelik fel, majd a gép különböző irányokba mozgatja a vágószerszámot a kívánt forma kialakításához. Ezt a fajta megmunkálást általában összetett formák és minták létrehozására használják. Az 5 tengelyes CNC megmunkálással nagyon szűk tűrésekkel és sima felületű alkatrészeket lehet előállítani alumíniumon.
Az alumínium megmunkálás előnyei az 5 tengelyes CNC Router gépen?
Az alumínium erős, de könnyű anyag, amellyel könnyű dolgozni. Korrózióálló, így ideális kültéri használatra. Az alumínium CNC megmunkálásával szűk tűréssel és pontos részletekkel rendelkező alkatrészeket lehet készíteni. Nagyméretű alkatrészek gyors és hatékony elkészítésére is használható.Az 5 tengelyes CNC megmunkálás a rendelkezésre álló legfejlettebb CNC megmunkálási típus. Az 5 tengelyes megmunkálást gyakran használják öntőformák készítésére, prototípusok készítésére, nagy formátumú alkatrészek készítésére, ahol a precizitás kritikus.Az öttengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi, hogy a szerszám folyamatosan egy vonalban maradjon a vágófelülettel. Az öttengelyes CNC megmunkálás szükségtelenné teszi a bonyolult rögzítéseket. Alkatrészt egyszer megfognak és a folyamaton keresztül forgatják.A fejlettebb négytengelyes CNC megmunkáló eszközök bevezetik a negyedik forgástengelyt. Egy 5 tengelyes CNC gép egyidejűleg öt tengelyen mozgatja a forgácsolószerszámokat vagy alkatrészeket.Többtengelyes CNC gép bonyolult geometriájú alkatrészeket tud előállítani, mivel két további orsótengelyt kínál. Az 5 tengelyes CNC gépek nagymértékben testreszabható orsója és orientációja bizonyos területeket célozhat meg, kezelheti a szélsőséges vágási körülményeket, és pontosan beállíthatja a terveket. Ezenkívül a rövidebb vágószerszámok csökkentik a vibrációt, miközben nagyobb vágási sebességgel dolgoznak, ami lényegesen jobb felületminőséget tesz lehetővé. Az 5 tengelyes CNC megmunkálásnál a vágóberendezés érinti a vágási felületet, ami rövidebb ciklusidőt tesz lehetővé, ami segít csökkenteni az eltávolított anyag mennyiségét minden alkalommal, amikor a berendezés áthalad. A CNC marók nem olyan merevek, mint még a fém CNC asztali marók, a gépet hosszú, döcögős szerszámokkal és kis vágásmélységgel minden lépésben megtámaszthatja.
Az 5 tengelyes alumínium megmunkálás hátrányai
Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálás egyik lehetséges hátránya a korrózió lehetősége. Az alumínium reaktív fém, és ha oxigénnel érintkezik, vékony oxidfilmet képez a felületén,ez megvédi az alumíniumot a további korróziótól, de kopás vagy vegyszerek károsíthatják. Az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálás másik hátránya, hogy nehéz lehet vele dolgozni. Az alumínium puha fém, könnyen megsérülhet. Ezenkívül nagyon ragadós fém, ami megnehezítheti a szerszámok és gépek tisztán tartását. A lehetséges hátrányok ellenére az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálásnak számos előnye van. Ez egy könnyű fém, amely könnyen megmunkálható, és nagy a korrózióállósága. Kiváló hő- és elektromos vezető is.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő 5 tengelyes CNC-t alumíniumhoz?
Alumínium megmunkáláshoz 5 tengelyes CNC gépet választ. Meg kell győződnie arról, hogy a gép nagy sebességű orsóval rendelkezik, az alumínium nagy sebességű megmunkálásához szükséges.Meg kell győződnie arról, hogy a gép erős és merev szerkezetű. megakadályozza a vibrációt és biztosítsa a pontosságot a megmunkálási folyamat során. Vizsgálja meg, hogy a gép nagy munkalappal rendelkezik a nagyobb alkatrészek megmunkálására.
Alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálási teljesítmény
A CNC megmunkálás modern gyártási folyamat, amely számítógéppel vezérelt szerszámokat használ az anyagok vágására és formázására. Az alumínium egy népszerű anyag a CNC megmunkáláshoz, mivel erős, mégis könnyű. Számos előnnyel jár az alumínium CNC megmunkáláshoz való használata. Az alumínium könnyen megmunkálható és gyorsan megmunkálható. Korrózióálló és magas szilárdság-tömeg arányú. Az alumínium ideális anyag számos alkalmazáshoz. Valójában az alumínium 5 tengelyes CNC megmunkálást gyakran használják összetett alkatrészek létrehozására. Más gyártási módszerekkel pedig nehéz vagy lehetetlen lenne létrehozni.
Egyedi 5 tengelyes cnc router gépgyártás alumínium megmunkáláshoz
Az egyedi építésű CNC router nagyszerű választás lehet azok számára, akik sokoldalú és tartós anyagot keresnek. Megfelelő géppel az alumínium szűk tűréshatárig megmunkálható. És elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek. Alumínium 5 tengelyes CNC megmunkáláshoz gép kiválasztásakor fontos figyelembe venni a gép méretét és képességeit. A használt szoftvert is figyelembe kell venni. Az 5 tengelyes megmunkálás nagyobb pontosságot és precizitást, hatékonyságot és megbízhatóságot kínál. A tengelyek megnövekedett száma az 5 tengelyes marógépeknek is kiemelkedőbb képességeket biztosít, mint társaiknak. Ráadásul az eljárás lehetővé teszi a teljes automatizálást és irányítást a számítógépes numerikus vezérléssel (CNC).
Mi az 5 tengelyes CNC megmunkálás
Egyidejű mozgatását jelenti öt tengelyen keresztül. az 5 tengelyes CNC-gépek három lineáris tengelyt kínálnak, amelyek két forgástengellyel egyidejűleg dolgoznak a bonyolult alkatrészek megvalósításához. Az 5. tengely lehetővé teszi a megmunkálók számára, hogy akár 5 felületet is le tudjanak gyártani egyetlen műveletben. Ez rendkívül hatékonnyá és precízzé teszi a folyamatot. Emellett alkalmassá teszi komplex szerkezetek és funkciók létrehozására is, minimális beállítások mellett. Mivel számos alkatrész megköveteli az 5 felület konzisztens megmunkálását, ez az eljárás egyre értékesebbé válik számos iparág számára. Az 5 tengelyes CNC marógépben lévő tengelyek megértéséhez magyarázzuk el, hogy mit jelent a tengelyek száma a következőkben CNC megmunkálás. A megmunkáló tengelyek száma a forgácsolószerszám (vagy nyersanyag) által a kívánt termék létrehozásához mozgatható irányok száma. A hagyományos CNC-gépek például három tengelyszámmal rendelkeznek. Ebből következően a vágószerszámaik csak az X, Y és Z tengelyen tudnak mozogni. A vágószerszám mozog:
- Oldalirányban az X-tengelyen;
- Függőlegesen az Y tengelyen;
- Előre-hátra a Z tengelyen.
az 5 tengelyes megmunkálóközpontok a lineáris tengelyek funkcionalitását a munkaasztal megdöntésével (és elforgatásával) növelik. Két további forgástengely van, az úgynevezett A-tengely és a C-tengely. Az A-tengelyt billenőasztal-tengelynek is nevezik, míg a B-tengely az asztal forgástengelye. Ezeknek a tengelyeknek a bevonása lehetővé teszi bonyolultabb geometriák megmunkálását, mint a 2 vagy 3 tengelyes CNC-gépeké.
Hogyan működik 5 tengelyes CNC megmunkálás?
Az 5 tengelyes CNC marás gépek számítógépes utasításokra támaszkodnak. A gép programozott utasításai vezérlik a vágószerszám és a munkadarab mozgását. Az 5 tengelyes megmunkálási folyamat a kívánt alkatrészek 3D-s CAD-modelljének elkészítésével kezdődik.CAD-modellt exportálják a CAM-szoftverbe, amely számítógépes programmá alakítja azt (G-kód). A G-kód a CNC-gép utasításait tartalmazza. A kívánt alkatrész geometriái alapján létrehozott szerszámpályákat tartalmaz. Az utasítások a vágószerszámok lineáris tengelyek (X, Y és stb) mentén történő mozgását vezérlik. Emellett a munkaasztal forgástengelyek (A és B) mentén történő irányítását is vezérli a kívánt alkatrész létrehozásához. Az eljárás lehetővé teszi egy munkadarab 5 felületének megmunkálását egy beállítással.
Típusai
Fej/fej
A fej/fej gépek forgástengelyei a fejben helyezkednek el. Az 5 tengelyes csúcsuk egy platformon helyezkedik el, amely egy rögzített munkaasztalon keresztül mozog, a munkadarabot a helyén tartva. Ezért nem kell aggódnia a szerszám interferenciája miatt a gép orsófején. Alkalmas nagyméretű, nehéz alkatrészek gyártására. A gépasztal nagy súlyokat is kibír anélkül, hogy a forgáspontossága veszélybe kerülne
Fej/asztal
A fej/asztal gépbeállítás egyik forgástengelye a fejben, a másik pedig a forgóasztalban van. Forgástengelyük korlátozott hatótávolságú, és a fejben helyezkedik el. Másrészt a forgástengely szélesebb (korlátlan) tartományú, és az asztalban helyezkedik el. Munkadarabot korlátlanul el tudja forgatni. A munkadarab a forgástengelyen fekszik így nagy tömegű nem lehet.
Asztal/asztal
Az 5 tengelyes gépek forgástengelyei az asztal belsejében helyezkednek el. Ezért minden forgatás az asztalon történik, és a fej nem mozog. Ezeknek a gépeknek a kialakítása alkalmassá teszi őket az alulvágások megmunkálására. Ráadásul mivel a fej nem forog, a gépkezelők a programozás során könnyen láthatják, hogy a vágások hogyan fognak történni.
Trunnion stílus
A trunnion típusú gép úgy működik, hogy az A-tengely az X-tengely körül, a C-tengely pedig a Z-tengely körül forog. Az asztal mozgása jelzi a forgó tengelyeket. Vagyis mindkét forgástengely az asztalon belül helyezkedik el, miközben a fej mozdulatlan marad (Table/Table). A trunnion típusú 5 tengelyes CNC-gépek alkalmasak a következőkre:
- Nagy munkamennyiségek
- Nehézfém eltávolítása a fej elmozdulása nélkül
- Jobb alulvágási képességek
Forgatható forgó stílus
A Swivel rotate stílusú 5 tengelyes CNC-gép úgy működik, hogy a B-tengely az Y-tengely körül forog, míg a C-tengely a Z-tengely körül forog. A forgatható forgógépek alkalmasak a következőkre:
- Nagyobb alkatrészek megmunkálásához
- Rövidebb vágószerszámok használata
Előnyei 5 tengelynek
Akár 5 oldalú mozgatásának lehetősége számos iparág számára számos előnyt kínál.
Egyszerű beállítási műveletek
Az 5 tengelyes CNC-gép öt felület egyidejű megmunkálását teszi lehetővé. Hagyományos 3 tengelyes megmunkálás esetén több beállításra lehet szükség a több felületű alkatrészek megmunkálásához. Az 5 tengelyes technológia azonban egyetlen szerkezettel teszi teljessé a kontúros és egyéb, több felülettel rendelkező alkatrészek megmunkálását.
Bonyolult alakzatok megmunkálása (GD&T hívások)
A megmunkálási folyamat további forgatása segít az összetettebb formatervek és geometriák megvalósításában. A gép lehetővé teszi olyan ívek és szögek zökkenőmentes megmunkálását, amelyek korábban csak több speciális rögzítéssel voltak lehetségesek. Az 5 tengelyes marási folyamat egyetlen műveletben képes elforgatni az alkatrészeket a kívánt geometriák elérése érdekében. GD&T kiírásokkal, hogy egyetlen műveletben állíthat elő vonatkoztatási vonásokat.
Nagy pontosság és megismételhetőség
Az extra beállítások a kézi megmunkálás a CNC megmunkáláshoz képest miatt a megmunkálók elveszítik a pontos igazításokat a gyártás során. Az 5 tengelyes CNC marás során végzett minimális beállítások azonban csökkentik a hibalehetőségeket, és javítják a kiváló minőség eléréséhez szükséges pontosságot.A ma elérhető különböző típusú 5 tengelyes gépek kiküszöbölik a munkadarabok különböző szögben történő újrapozícionálásának szükségességét a megmunkálás során.
Nagy vágási sebesség
az 5 tengelyes megmunkálás biztosítja, hogy a vágószerszámok érintőlegesen helyezkednek el a vágási felületekre. A szerszám minden egyes forgásakor több anyagot távolít el.
Sima felületkezelés
A kiegészítő tengelyek ebben a technikában biztosítják a munkadarabok megfelelő tájolását, közelebb hozva azokat a vágószerszámhoz. Ennek eredményeként rövidebb vágószerszámokat használhat a kívánt alakzatok létrehozásához. Ezek a rövidebb szerszámok nagyon nagy sebességgel, kevés rezgés mellett vághatnak. A függőleges megmunkálási eljárás javítja az orsó kihasználtságát a ferde felületek megmunkálásakor is. Így ezzel a technikával jobb felületi minőséget érhet el, és csökkentheti az utómegmunkálással járó költségeket és időt.
Ciklusidő és pénz megtakarítása
az 5 tengelyes megmunkálású alkatrészek gyakran egyetlen műveletben készülnek el, mivel az eljárás nagy sebességű előnye miatt. Az egyszeri beállítással időt és pénzt lehet megtakarítani. Az 5 tengelyes marási folyamat automatizálható, csökkentve az emberi műveleteket és a munkaerőigényt.
Hátrányai 5 tengelynek
Magas kezdeti költségek
Az 5 tengelyes CNC-gép és a hozzá tartozó alapvető szoftverek beszerzési költségei magasak. Sokkal magasabb, mint a 3 tengelyes megmunkálóközpontok esetében.
Nehéz programozás
A két további forgómozgás és a mozgásuk térbeli pályája elvont és összetett. Például egy szabad alakú felület feldolgozásához a következőkre van szükség:
- Több koordináta-transzformáció átadása;
- Összetett térbeli geometriai műveletek végigjárása;
- Vegyük figyelembe az egyes tengelyek mozgásának koordinációját.
Mindezek szükségesek az ütközések elkerülése és a megfelelő mennyiségű interpolációs mozgás biztosítása érdekében.
Magasabb követelmények a kezelőkkel szemben
Magasan képzett műszaki operátorokat igényel.
Álló 5 tengelyes megmunkálóközpont?
Az 5 tengelyes képességek kihasználatlansága gyakori jelenség. Egyes kezelők nem ismerik a gép teljes képességeit. Mások esetleg nem rendelkeznek az élvonalbeli műveletekhez szükséges programozási ismeretekkel.
Válassza ki a megfelelő vezérlést és szoftvert
Nézze meg alaposan az alkatrészt, és ellenőrizze, hogy szükség van-e előzetes tesztelésre. A szimulációs szoftver hasznos lesz a folyamat ellenőrzéséhez, mielőtt lefordítja a CAD-tervezés cAM-modellé alakítja át.
Kerülje el az ütközéseket
Az 5 tengelyes szerszámpályák létrehozása gyakran általános kompromisszumot jelent a nagy sebességű vágás és az ütközés kockázatának csökkentése között. Szoftvereszközök alkalmazásával ez kiküszöbölhető. A szoftverprogram előre tekintve ellenőrzi a szerszám minden mozdulatát, hogy nem ütközik-e valamibe.
Válassza ki a szerszámfelismerő rendszert
az 5 tengelyes CNC megmunkálás nagy termelékenységet biztosít, de növelheti a hibakockázatot is. Szerszámérzékelő rendszer használatával minimálisra csökkenthetők az ilyen hibák.
Kérjen tájékoztatást.