Kiváló CNC plazmavágógép hihetetlenül felgyorsítja a munkát. Az egészen kis vállatoktól a nagy üzemekig tökéletesen megfelel ez a CNC plazmavágógép a lemezvágás munkában. Az áramerősség széles tartományban állítható így tökéletes vágásokat lehet vele végezni. Opcionális a géppel lángvágás is végezhető ha rendelkezik lángvágó fejjel, így nagyon termelékenyen gép ez CNC plazmavágógép változó vastagságú és tulajdonságú lemezek megmunkálásnál.
A gyártóüzemekben a siker a pontosságon és a hatékonyságon múlik. Ehhez ez a kiváló minőségű CNC plazma vágó tökéletesen illeszkedik csúcstechnológiájával. A fémek széles skálájára használják. A CNC plazmavágó gépeket arra tervezték, hogy a kézi szerszámmal végzett munka töredék idején nagy pontosságú akár művészi elemeket vágjanak. A CNC plazmavágógép készen áll a működésre egy pillanat alatt. Mivel CNC vezérlésű a szuper plazmavágógép így szuper pontos és következetes az ismétlésben. Kiváló gépkezelő kezében kiváló eredményeket produkál ez a kiváló plazmavágógép. Rendkívül biztonságos mivel távolságból indítható és elektromos gyújtású. A CNC plazmavágógép könnyen használható, és minimális képzést igényel a hatékony működéséhez. Ez drasztikusan csökkenti a munkabér költségeket.
A kiváló cnc plazmavágónak
Műszaki adatai
Megmunkálható anyag Vas, acél, alumínium, lemez, horgonyzott lemez
Munka terület 1500×3000 mm
Fogazott asztal
Vágási vastagság 0,5 – 30 mm acél; 0,4-12 mm aluminium
plazma teljesítménye 200A
Rack driving Precision: 0.3 mm
Fájl küldés USB
Ív Érintetlen íves vágás
Anyagkövetési lehetőség
Távirányító
HIWIN lineáris vezetősinnek szerelték
Automata olajzó rendszerrel rendelkezik
YAKISAWA szervómotor
DSP controller/START controller
THC Command Code G Code/ *.MMG/ *.PLT/ *.eng/*AI
Compatible Software FASTCAM /Type3/Artcam/coreldrow/Autocad
Teljesítmény 100 KW
Bemeneti feszültség 3 fázis 380V
Teljesítmény frekvencia 50 Hz
Telepítéssel Betanítással
Idő megtakarítás
Sok időt megtakaríthat ezzel a cnc plazmavágó használatával. Precíz munkát végezhet gyorsan.
Biztonság
maximálisan biztonságban van a cnc plazmavágó géppel. Miért? Távirányítóval rendelkezhet és biztonsági sorompót alkalmazhat a cncn plazmavágó használata közben.
Kényelem
A cnc plazmavágó gép programozása kényelmes. Számítógépen megtervezi a nagy bonyolultságú vágandó lemeztermékekete és a kész programot pendrive segítségével viheti a géphez.
Befektetési igény
Nagyon kedvező befektetési igénnyel lehet a társa a cnc plazmavágó. Kis érdeklődés után professzionális szintre fejlesztheti tudását és így professzionális termékeket gyárthat a cnc plazmavágóval.
Kifejezetten erős CNC plazmavágógépgép.
Amper?
Hány amperrel kell rendelkezni a műhelyben, hogy ez a cnc plazmavágó gép megbízhatóan működjön?
Tapasztalat szerint 3×62 A minimum szükséges a cnc plazmavágógép működtetéséhez, Továbbá ehhez érdemes hozzászámítani a kompresszor, vagy más a működő gépek áram szükségletét.
Argon
Az argon inert gáz, és a plazmaív stabil. A stabilitás azt jelenti, hogy ez a gáz magas hőmérsékleten alig lép reakcióba bármilyen fémmel. Az argonvágáshoz használt elektródák és fúvókák élettartama gyakran hosszabb, mint a más gázokkal használtaké. Az argongáznak a cnc plazmavágás során korlátot jelent az alacsony plazmaív. Emellett argon védő környezetben argonnal történő cnc plazmavágáskor elkerülhetetlenül salakproblémák merülnek fel. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy az olvadt fém felületi feszültsége kb. 30%-kal magasabb, mint a nitrogénes környezetben. Az argont ritkán használják cnc plazmavágáshoz.
Nitrogén
A nitrogén jobb plazmaív-stabilitással és nagyobb energiájú sugárral rendelkezik, mint az argon, különösen magasabb feszültségellátás esetén. Minimális salakot képez a cncn palzmavágás alsó szélein, még olyan fémek vágásakor is, mint a nikkelbázisú ötvözet és a rozsdamentes acél. A nitrogéngáz önálló gázként vagy más gázokkal kombinálva működik. Megkönnyíti a szénacél nagy sebességű cncn plazmavágását.
Levegő
A levegő oxigéntartalma miatt az egyik leggyorsabb gáz, amelyet alacsony széntartalmú acél cncn plazmavágásához használnak. Gazdaságos gáz. A cnc vágáshoz használt elektróda és fúvóka élettartama általában rövid. A levegő salakot és vágási oxidációt okoz.
Oxigén
Az oxigén is növeli az alacsony széntartalmú acél cnc plazmavágási sebességét. Az oxigén használatához azonban a legjobb, ha olyan elektródákkal párosítjuk, amelyek magas hőmérsékletűek és oxidációállóak.
Hidrogén
A hidrogén gyakran segédgázként van, amelyet más plazmavágó gázokkal kevernek. Például a hidrogén és az argon, amely a plazmavágás egyik legerősebb gázát eredményezi. Az argon és hidrogén keverése jelentősen növeli az argon plazmasugár ívfeszültségét. A cnc plazmavágásnál a vágási hatékonysága vízsugárral összenyomva is nő használatakor.
| Anyagvastagság | Plazma gáz | Másodlagos gáz | Megjegyzés |
| Szerkezeti acél 0,5-8 mm | Oxigén | Oxigén vagy oxigén/ nitrogén vagy nitrogén | A marásmentes élek tűrik a szögletességet, a lézervágáshoz hasonló simasággal |
| Szerkezeti acél 4-50 mm | Oxigén | Oxigén/nitrogén vagy nitrogén vagy levegő | 20 mm-ig marásmentes, a vágott felület sima megjelenésű, 25 mm-es négyzetesség-tűréshatárig, a lézervágáshoz hasonlóan |
| Magasan ötvözött acél 5-45mm | Argon / hidrogén / nitrogén | Nitrogén vagy nitrogén/hidrogén | 20 mm-ig marásmentes, sima vágás, rossz tolerancia a négyszögletességre vonatkozóan |
| Alumínium 1-6 mm | Sűrített levegő | Nitrogén vagy nitrogén/hidrogén | Marásmentes vágások, a felület lehet érdes vagy szemcsés, ami közel függőleges vágásokat tesz lehetővé |
| Alumínium 5-40 mm | Argon / hidrogén / nitrogén | Nitrogén vagy nitrogén/hidrogén | 20 mm-ig marásmentes, szemcsés vagy érdes felületű, közel függőleges vágásokat tesz lehetővé |
A plazmavágás hátrányai
- Csak vezető anyagokat vág
- Nem ideális 150 mm-nél nagyobb vastagsághoz
- A folyamat során keletkező fényes villanások negatív hatással lehetnek az emberi szemre
- Zaj terhelés
- Levegőben történő vágáskor füstöt termel
- Költségigényes lehet a kis élettartamú fogyóeszközökkel, mint a fúvóka és az elektróda
Mi az a CNC plazma vízasztal?
A plazma vízasztal, más néven plazmavágó vízasztal vagy plazmavágó vízágy, egyfajta cnc plazmavágó, amely vízasztalt vagy víztartályt épít fel plazmavágáshoz, általában a víztartályt a vágófelület alá szerelik, mélység a tényleges alkalmazástól függően. Néhány fémrudat a víztartály felett helyeztek el, amelyek megtámasztják a vágandó anyagot. Munka közben a tartály meg van töltve vízzel, ami megakadályozhatja, hogy a plazmavágás során füst és por keletkezzen.Rendelkezésre áll néhány bonyolult plazmavízasztal gép, amely a legnagyobb mértékben teszi lehetővé a víz alatti plazmavágást. Egyes a cnc plazmavágó vízasztal állítható vízszint funkcióval van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy a lemezt és a plazmavágót víz alá merítse.
Miért használjon vízfelületet plazmavágáshoz?
A plazmavágásnak számos előnye van a munkahatékonyságban és a vágási kapacitásban, de a plazmavágás során számos veszély merül fel, amelyek kétségtelenül hatalmas károkat okoznak az emberi szervezetben és a környezetben. Néhány példa a következőképpen nevezhető: 1. Az ívfény a plazmavágás során megégeti a szemet; 2.A plazmavágás során nagy mennyiségű mérgező gáz keletkezik, amely belélegzés után károsítja az emberi szervezetet 3. A plazmavágás során kifröccsent kéreg keletkezik, ami égési sérüléseket okoz a bőrön. 4. A plazmavágás során magas frekvenciájú zaj lesz, ami károsítja a fület. A CNC plazmavágás során sok jó érv szól a vízfelület használatára a száraz vagy lehúzott asztal helyett. A vízfelülettel ellátott cnc plazmavágó tökéletes megoldás lehet a fent felsorolt veszélyek elkerülésére vagy minimalizálására, ezért a plazmavágáshoz használjon vízfelületet.
Milyen előnyei vannak a CNC plazmavízasztalnak?
A CNC plazma vízasztal elsöprő előnyökkel jár a vágási teljesítmény és a jobb munkakörnyezet terén, és széles körben használják különféle fémgyártási területeken. A CNC plazmavágási munkákban a vízasztal használatának néhány előnye a következők:
1. Csökkentse a szennyező anyagok mennyiségét
A tartályban lévő víz felfoghatja a plazmavágás során keletkező füstöt és port, ami nagymértékben, 80-90%-kal csökkenti a szennyeződéseket, így garantálja a kiváló munkakörnyezetet. Ezenkívül a szikrákat a lehető legnagyobb mértékben el lehet kerülni, ami minimálisra csökkenti a kezelők és a dolgozók szemének károsodását.
2. Mentse el a költségeket
Összehasonlítva néhány alternatív megoldással, mint például a poreltávolító rendszerrel ellátott cnc plazmavágó, a cnc plazmavágó vízasztal sokkal alacsonyabb költséggel jár, mivel nincs szükség kiegészítő berendezésekre, beleértve a ventilátort, szűrőrendszert stb., így a cnc plazma beszerzési költsége A víz sokkal alacsonyabb lehet, emellett az üzemeltetési és karbantartási költségek is megtakaríthatók.
3.Optimalizálja a vágási teljesítményt
A plazmavágás során nagy mennyiségű hő keletkezik, és a túlzott hő hatására a vékonyabb fémek vágás közben megvetemedhetnek. A víz csökkentheti az anyag hő által érintett zónáját, ami viszont csökkenti a vetemedést, hogy a munkadarab jobban használható legyen, és biztosítja, hogy az alkatrészek tapintásra gyorsabban lehűljenek, és vágás után azonnal eltávolíthatók és használhatók legyenek.
Kérjen tájékoztatást.