CNC megmunkáló központ profit termelésre

Az alapból 3 tengelyes CNC megmunkálóközpont alapfelszereltségként is minőségi alkatrészekből és a legmagasabb szintű vezérlőkből áll. DE ez a darab 4 tengelyes jobban mondva 3+1 ami azt jelenti, hogy a 3 tengelyes CNC megmunkáló központ rendelkezik egy asztalára feltehető plusz forgató asztallal így éri el a 4 tengelyes megmunkálási lehetőséget. A kiváló CNC megmunkáló központ optimális gépstabilitással rendelkezik. GreeMAT (Fanuc klón) vezérlővel rendelkezik mely tökéletesen kiszolgálja ezt a szuper CNC megmunkálóközpont gépet. 4 tengelyes CNC megmunkálóközpont mely rendkívül sokoldalúan hasznosítható. 350 kg súlyú munkadarabokat bír a kiváló cnc megmunkálóközpont asztala. A gép 4 tengelyes mely úgy alakul ki, hogy a 3 tengelyes géphez az asztalára egy kisebb asztal helyezhető ami billen/mozog. Így a cnc megmunkálóközpont mind 3 tengelyesként és mind 4 tengelyesként is használható.

Forgácskihordó a tartozéka ennek a szuper megmunkálóközpontnak. Szerszámbemérő igazi nyalánkság a géphez. A gépen jelenleg lévő GSK vezérlő egy fanuc klón cnc vezérlő. Tökéletesen alkalmas olyan munkák elvégzésére amikor az a fontos, hogy a gép azt csinálja amit beprogramoztunk neki. Gyakorlattal a gép előtt állva is programozható de ez a kiváló CNC megmunkálóközpont szuper akkor is ha pl. USB adathordozón egyszerűen rátöltik a programot.

Kiváló cnc megmunkálóközpont
Műszaki adatai
Asztal mérete: 800×600
Teherbírása: 350 kg
X/Y/Z járat: 600/350/450 mm
Főorsó típusa: BT40
Főorsó fordulatszám: 8000 RPM
Gyorsjárata: 20/20/20 m/min
16 db-os ARM Dobtár
MPG kézikerék
GreaMaT 805Ma vezérlő (FANUC clón)
Teljesítménye: 15 kVA
Súly:3900 kg

Opciók

Forgácskihordó
Szerszámbemérő
4. tengely

3-tengelyes CNC megmunkálás

A 3 tengelyes CNC megmunkálások könnyebben kezelhetők, és lehetővé teszik az alkatrész minden oldalán történő megmunkálását. A 3 tengelyes folyamat egyik leginkább megkülönböztethető szempontja a munkadarab orientációja, amely mozdulatlan marad. Az orsó lineárisan mozog X, Y és Z irányban, és a munkadarabnak olyan rögzítésekre van szüksége, amelyek egy síkban tartják. A modern gépeken lehetőség van több síkon történő üzemeltetésre. De speciális szerelvényeket igényelnek, amelyek gyártása kissé költséges, és sok időt vesz igénybe. Vannak azonban bizonyos korlátozások arra vonatkozóan, hogy a 3 tengelyes CNC-k mire képesek. Sok funkció vagy gazdaságilag nem rentábilis, a 3 tengelyes CNC-k relatív ára ellenére, vagy egyszerűen nem lehetséges. Például, a 3 tengelyes gépek nem tudnak szögletes munkadarabokat létrehozni, ami az XYZ koordinátarendszerben található.

4-tengelyes megmunkálás

A forgácsolószerszám XYZ síkban történő mozgatása mellett lehetővé teszik, hogy a munkadarab a Z tengelyen is forogjon a  4 tengelyes CNC megmunkáláskor. Ez azt jelenti, hogy a 4 tengelyes marás akár 4 oldalon is működhet egyedi rögzítések vagy vágószerszámok nélkül. A megfelelő rögzítések és vágószerszámok 3 CNC tengelyen történő elkészítéséhez szükséges többletköltség meghaladja a 4 tengelyes és 3 tengelyes CNC megmunkáló gépek közötti teljes költségkülönbséget. A 4 tengelyes CNC megmunkáló  gépek 4 oldalon dolgozhatnak egyszerre, nem szükséges a munkadarabot a rögzítéseken áthelyezni. Csökkentve az emberi hibák esélyét, és javítva az általános pontosságot. Kétféle 4 tengelyes CNC megmunkálás létezik: folyamatos és indexelő. A folyamatos megmunkálás lehetővé teszi a vágószerszám és a munkadarab egyidejű mozgását, így a gép forgás közben tud anyagot vágni. Összetett ívek és alakzatok, például csavarvonalak nagyon egyszerűen megmunkálhatók. Az indexelő megmunkálás viszont szakaszosan működik. A vágószerszám megáll, ha a munkadarab elkezd forogni a Z-sík körül. Az indexelő gépek nem rendelkeznek ugyanazokkal a képességekkel, mert nem tudnak összetett íveket és alakzatokat létrehozni. Az előnye az, hogy a munkadarab 4 különböző oldalon megmunkálható speciális rögzítések nélkül

5-tengelyes megmunkálás

Az 5 tengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi a két síkban történő forgatást. Kétféle 5 tengelyes CNC megmunkálást ismerünk:  3+2 tengelyes megmunkálás és folyamatos 5 tengelyes megmunkálás. Mindkettő minden síkban működik. A 3+2 korlátai és működési elve, mint egy indexelő 4 tengelyes gépnek azaz 3+2 tengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi az egymástól független forgatást, de korlátozza mindkét koordinátasík egyidejű használatát. A folyamatos más néven szimultán 5 tengelyes CNC megmunkálásnál nincsennek korlátok a legbonyolultabb geometriák kényelmes megmunkálása lesz lehetőség vele.

3, 4, 5 tengelyes CNC ktg.

Működési elv

Az összes CNC megmunkálásnál számítógép által vezetett vágószerszám a munkadarab körül forog az anyag eltávolítása érdekében és  CNCmegmunkáló  gép M-kódokat vagy G-kódokat használ a szerszám mozgatására még a legfejletteb vezérlőknél is. A 4-tengelyes és az 5-tengelyes CNC-marás is lehetővé teszi a különböző koordináták körüli elforgatást, és ez a minőség bonyolultabb formák viszonylag egyszerű létrehozását eredményezi.

Precizitás és pontosság

A 3 tengelyes CNC, nagyon pontos, mivel átt kell szerelnia munkadarabot véletlenszerű hibák esélye nagyobb. A legtöbb munkadarab esetében ez a hibahatár elhanyagolható.  A 4-5 tengelyes CNC megmunkálásnál nincs szükség áthelyezésre. Lehetővé teszik több síkban történő vágást egyetlen rögzítőelemen. 3 tengelyes megmunkálás minőségében ez az eltérés egyetlen forrása.

Költségek

A 3 tengelyes CNC megmunkáló gépek beszerzése és karbantartása természetesen gazdaságosabb. A  költségek függenek kezelők tudásától. A 4 tengelyes és 5 tengelyes gépek esetében a kezelő tudása nem ennyira befolyásoló, felszerszámozás igénye pedig marad. 4 és 5 tengelyes CNC megmunkálás fejlettebb és jobb tulajdonságokkal rendelkezik. Ha bonyolult sok oldalon megmunkált munkdarabot gyártunk akkor a 3 tengelyes CNC megmunkálásnál nőnek az összköltségek, így 4 vagy 5 tengelyes CNC megmunkálás rentábilisabb lehet

Megmunkálási idő

Értelemszerűen a folyamatos 5 tengelyes CNC gépek biztosítják a legjobb eredményt.  Majd a folyamatos 4 tengelyes CNC gépek,  az egytengelyes forgás miatt. Végül a 3 tengelyes CNC gépeknél a leghosszabb amegmunkálási idő, mivel a megmunkálás szakaszosan történik.