Ez a kiváló hidraolikus élhajlító gép egyszerűen kezelhető. Felhasználó barát rendszer mely igazán biztonságosan működik. Kiszolgálása nem igényel magasan képezett drága munkaerőt. Rövid betanítás után a beprogramozott alkatrészeket rendkívül költség hatékonyan gyártja .Modern kialakítású, így kiváló a kezelő számára a megmunkálási sorrendek könnyű elvégzéséhez. A termék gyors elkészítésében szuper gyors. A kezelőnek nagyon könnyű dolga van csak a paramétereket kell megadnia a vezérlőegységbe. Hajlítson meg bármilyen vastagságot és anyagtípust (a gép fizikai korlátain belül), beleértve az összetett alkatrészeket.
A termelékeny és megbízható hidraolikus élhajlítónak.
Műszaki adatai:
Nyomóerő: 1250 KN
Max. szélesség: 3200 mm
Oszlopok távolsága: 2700 mm
Nyomás legnagyobb nyitása: 400 mm
Y tengely gyorsjárat: 100 mm/mp
Asztal és gerenda között: 450 mm
Power 7,5 KW
Vezérlő:E21
Prizma
Gépkönyv
Méret:3500x1650x2540 mm
Súly: 8000 kg
A munkahengerek mechanikus torziós szinkronizálása a felső hajlító szerszám nagypontosságú pozícionálásához. Integrált hidraulikus vezérlő rendszer a megbízható működés és az egyszerű karbantartás érdekében. Masszív hegesztett szerkezet, feszültségmentesítve, rezgésmentes, stabil üzemet biztosít. Biztonsági fénysorompó, munkavédelmi burkolat, biztonsági lábkapcsoló.
Hajlítás
A fémlemez három fő tulajdonsága (anyag, vastagság és hőkezelés) és a hajlítási szög befolyásolja a hajlítási folyamat során annak az oldalnak a növekedését, amelyet hajlítanak, míg a másik Az alábbiakban bemutatjuk az egyik leggyakrabban használt egyszerű számítási módszert, az úgynevezett "csípési szabályt", valamint azt is, hogyan lehet számítógépet használva meghatározni a fémlemez kibontott méretét.
1. Csípési szabály
kibontott méret = (1 + nyújtás) × lemezhossz
ahol az "1" a veszteség arányát, a "nyújtás" a hajlítási szögnek megfelelő számot, a "lemezhossz" pedig a hajlítás előtti hosszát jelöli. Például, ha a lemez hossza 2 méter, és 90 fokos szöget hajlítunk, akkor a kibontott méret:
kibontott méret = (1 + 0,010) × 2m = 2,02m
Élhajlító szerszámok?
Egyenes élhajllító szerszám: Ez a szerszám sík felülettel rendelkezik, és 90 fokos hajlítások készítésére alkalmas.
Hattyúnyak élhajlítószerszám: fordított U-alakjával ez a lyukasztó csatornák és más zárt vagy szűk területek kialakítására szolgál.
Eltolásos élhajlító szerszám: Ez a szerszám több hajlítást tud végrehajtani egyetlen megnyomással, tökéletes Z-alakzatok vagy süllyesztett elemek létrehozásához.
Európai precíziós stílusú szerszámok: 13 mm széles szárral, téglalap alakú horonnyal az oldalán, a kezelő felé.
Wila Trumpf Style Tooling: 20 mm széles szárat használ elöl és hátul hornyokkal, ami másfajta rögzítési módot kínál.
Szegmentált ütések: Integrált és szegmentált típusokban kapható. Az integrált lyukasztók 835 mm-es és 415 mm-es hosszúságban állnak rendelkezésre, míg a szegmentált szerszámok A és B szegmentációban kaphatók, változó hosszúsággal és tájolással.
A prizmák az élhajlító-szerszámrendszer alsó részét képezik, és a felsőkkle együtt a kívánt hajlításokat vagy formákat hozzák létre a fémlemezben. Tipusai
V prizma: Ezek a szerszámok V-alakú hornyokkal rendelkeznek, és léghajlítási folyamatokhoz használják, lehetővé téve a rugalmas hajlítási szögeket.
Gooseneck matrica: Ennek a szerszámnak egyedi íve van, ami nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a fémlemezek, különösen az U-alakú formák kialakításában.
Swan Neck Dies: A hattyúnyak matricákhoz hasonlóan a Swan Neck Dies túlzó ívű, így nagyobb távolságot biztosít, és bonyolultabb és összetettebb hajlítási feladatokat tesz lehetővé.
Acute Angle Die: Ezeket a szerszámokat úgy tervezték, hogy a derékszögnél szorosabb szögeket alakítsanak ki, így nagyobb irányítást és pontosságot biztosítanak a 90 foknál kisebb szögek létrehozásánál.
Az anyagvastagság jelentős szerepet játszik a megfelelő szerszám kiválasztásában. Általános szabály, hogy az élhajlítónal szerszám nyílása az anyagvastagság nyolcszorosa lehet, és soha nem lehet kevesebb, mint az anyagvastagság hatszorosa. Ez minden élhajlítási műveletre vonatkozik, függetlenül a kívánt élhajlítási sugártól. Az anyag típusa is befolyásolja az élhajlító szerszám kiválasztását. Például az acélhoz és más vastag anyagokhoz speciális matricák és élhajlítók lehetnek szükségesek, hogy megakadályozzák a élhajlító vagy a munkadarab sérülését. A megfelelő élhajlító szerszámok használata növelheti a termelékenységet, csökkentheti az élhajlító kopását és javíthatja az általános minőségét. A precíziós köszörülélt szerszámok használata javasolt a pontos és egyenletes hajlítások biztosításához. Ezek az álhajlító szerszámok szűk tűréssel rendelkeznek, amelyek jelentős szerepet játszanak a precíz élhajlítások kialakításában és az alkatrészminőség megőrzésében.
Kérjen tájékoztatást.