3 az egyben lézerhegesztő és lézertisztító?

A lézerhegesztéssel vékony lemezen is álomszép varratok készítése lehetséges. A készített varrat az eredeti anyaggal teljesen teljesen azonos. A lézerhegesztési eljárásnál a lézersugár fény formájában éri el a hegesztendő munkadarabot. A lézerhegesztésnél nem érintkezik a munkadarab és a lézersugár, a fény energia elnyelődése okozza az anyag megolvadását, ezért a lézerhegesztett munkadarabok nem deformálódnak ügyes gépkezelő kezében. A fiber lézer hegesztőgépek impulzus energiával dolgoznak azzaz  koncentrált lézer-impulzusokkal dolgoznak melyet általában lézerdiódákkal állítanak elő. Elsősorban vékony fémlemezek gyors, precíz hegesztésére használható technológia, sokszor kérdezik milyen vastag lemezek hegeszthetőek vele kb. 5-6 mm-ig hatásos a lézerhegesztő gép utánna még megoldás a két oldalon hegesztés. A nagyon vastag anyagok hegesztése a hagyományos technológiákkal rentábilisabb. A fiber lézerhegesztőgép lézerforrása folyamatosan generálja a lézer-impulzusokat, így a lézerhegesztési varrat minősége is magas, minimális az utólagos megmunkálásra. A wobble technológiából adódóan lehetőség van lengetett lézersugárral dolgozni a hegesztendő felületen, amellyel megelőzhető a varrat habosodása és a megolvadt fém omledék "fröcskölée" is nagy mértékben csökkenthető.. A kézi hegesztőfej könnyen kezelhető, könnyű szerkezetű kialakítása segíti a hegesztendő anyagok külömböző szögből való megmunkálását. A hőbevitel kis területre korlátozódik, így az elhajlások, vetemedések jóval kisebbek lesznek a hagyományos hegesztési eljárásokhoz összehasonlítva.  A hegesztési szilárdság jobb, az egyéb hegesztés esetén indoka, hogy a lézervarrat keskeny és nagyon jól szabályozható mélység-szélesség arányú. Gyönyörű hegesztési varratok készíthetőek mivel állandó minőséggel maga  a lézerhegesztő gép készíti a varratot és nem a kezelő ügyességére van bízva. Magasabb hozzáadott értékű munkadarabokon a lézerhegesztés kiválóan alkalmazható további érték emelére.Ha technoógia nem írja elő nem szükséges utólagos csiszolása vagy savazása a lézerhegesztési varratnak. Akár a plafonon is lézer hegeszthet a hagyományos hegesztési módokkal függőleges vagy felső hegesztés nehézkes a jól beállított lézer hegesztő géppel ez könnyedén megoldható. Nagyon pontos hegesztési varratok készíthetőek, Kérdés szokott lenni a lézerhegesztő gép vágásra alkalmas, szűk határok között igen bár mivel csak kézi vágásra laklamas ezért pontossága nagyon korlátozott. A kézi lézerhegesztő gépek felszerelhetőek különböző különböző adapterekkel pl. a hozaganyag adagoló de megemlíthetem a .különböző hegesztő és vágófej betéteket is.

A kiváló lézertisztítóval  gyors munka érhető el. A lézertisztító azonnal rendelkezésre áll nincs várakozási idő. A technológiához igazodva változtatható a különböző impulzus teljesítmény, energia, szélesség és frekvencia így nagy sebességű lézertisztítást eredményez más és más típusú anyagoknál. A lézertisztítás a lézersugár és az anyag felületének kölcsönhatásával jön létrea azaz a szennyeződés legyen az festék rozsda olaj zsír stb. elpárolog. A fémeknél a fényvisszaverő képességük miatt a folyamat nem bántja az alap réteget. Érintésmentesen, nem igényel további eszközöket vagy vegyszereket. Kis méretű készülék  így kevés helyet foglal el  azaz négyzetméter/profit termelékenysége hatalmas. Egyszerű kialakítású az iparban területen jelentkező igény, a lézertisztítás. A szuper lézertisztító tisztításai minősége meghaladhatja a hagyományos technológiákét. Kevésbé képzett alkalmazottal is. eltávolíthatóak rétegek tisztítása nagy felületeken, A nagy pontosságú lézertisztítás több mélységben távolíthatja el a rétegeket. A szennyeződési rétegek, fém, festék, stb az  hordozó anyagtól eltérően, elnyelik a a lézertisztító lézersugarát, ami annak

Megjegyzésem:
Koszos, poros műhely körülmények közé nem ajánlom a gépet.(mondjuk egyik lézergépnek sem használ)  A lézerpisztolyban cserélni kell az optikai lencsét ez pár perc, pár csavar, de tiszta körülmények között szabad végezni. Vezérlőben váltani kell e lézerhegesztő és a lézer tisztító között. tehát olyan helyre ajánlom ahol például általában hegesztenek vele de néha szükség van tisztításra. Másik amikor meglévő lézertisztítógép mellé például tartalék gépnek szerzik be.

Műszaki adatai

Lézerteljesítménye: 1500W
Ruida kézi lézer tisztító fej
Ruida vezérlő
1500w lézer generátor
Vízhűtő
220V,50/60HZ,1 fázis
10m kábel hossza azaz 20 m hatótávolság
1 fókusz tükör
5 védő lencse
1 db speciális védőszemüveg
1db  lézer és számítógép kábel
Lens wipe paper
7 db hegesztő nozzle
Igény esetén  380V 3 phase 50/60Hz
Lézeres biztonsági előírások betartása kötelező.

Fogyóeszközök:

Védő lencse
Fúkusz lencse
Collimating tükör
Hegesztő nozzle

Méret: 1360x740x1355mm
Súly: 290 kg

Bolygatás?

A speciális lézeres hegesztő fejnél  hegeszthető rés szélessége elérheti a 0,5 mm-t. ha a fej nem tudja a wooble technológiát akkor csak 0,2 mm-re hegeszthető. (sugár lengési tartománya 0–5 mm) A lézersugaras hegesztés A lézersugaras hegesztéssel magas hegesztési sebesség elérhető persze értelemszerűen függ a lézerforrás teljesítményétől.  A kisebb hőbevitel miatt a varrat hőhatásövezete  értelemszerűen kisebb. Lézerhegesztésnél  védőgázra van szükség az hogy milyenre az adott munkára kidolgozott technológia határozza meg, de a védőgáz  nagy mértékben befolyásolja a lézerhegesztés varratának minőségét! A lézersugaras hegesztés teljesítménye pontosan szabályozható ezért vékony anyagok hegesztésére is kiválóan alkalmas. A lézerhegesztő készülék és a munkadarab között nincs közvetlen érintkezés így a kémiai szennyeződések alapból kizártak. A lézerhegesztő berendezész ilyen teljesítménynél már folyamatosan folyamatosan hűteni kell általában vizzel. A moder lézerhegesztőknél a rezonátorból kilépő lézersugárzást vissza csatolják majd egy speciális lencserendszeren keresztül kis átmérőjű lézersugárra fókuszálják. Mire kell vigyázni? A megömlesztett fém hőmérséklete nem lehet magasabb mint a fém forráspontja..  Mivan ha túl nagy a lézerforrás energiája akkor fúrás jön létre mert a megolvadt anyag kifújásra kerül. A lézerhegesztésnek két alap típusát különböztetjük meg a hővezetés által korlátozott és a mély behatolású tehát amikor átlapolásal lézerhegesztenek vagy amikor a két lemez egymás mellet van elhelyezve. A lézerhegesztési zóna mélység-szélesség aránya kisebb a korlátozott hegesztésnél a  mély behatolású hegesztéseknél magasabb, ezért az átlapolással való hegesztésnél általában ponthegsztést alkalmaznak Az anyag elgőzölögtetési hőkapacitása és forrásponti hőkapacitása között lévő eltérés a lézerhegesztési eljárásoknál viszonylagosan szabadabb tűréssel alkalmazható.

Mi a különbség a Raycus, JPT, MAX, stb. között?

A fiber lézerrel szerelt gépek sok különböző márkájú lézerforrásokkal érkeznek.. Ezek egy része kínai fiber lézerforrás márka, mások USA, mások pedig német márkák.  A különbség a minőségben van. (és perzse ki melyiket favorizálja) A Raycus tapasztalataink szerint megbizható márka a  20 és 80 kHz közötti tartományban dolgozik. a JPT szingapúri márka melynek vannak prémium minőségű lézerforrásai melyek ezért prémium minőséget is gyártanak, az IPG a legjobb minőségű márka természetesen ehhez mértem a befektetési igénye is a legmagasabb. Nagyon előnyös ha tudja a leendő tulajdonos mit akar megmunkálni és milyen mennyiségben akkor ehhez igazítva érdemes fiber lézer forrást választani.

Előnyök és hátrányok a lézertisztításnál?

A lézeres tisztítás előnye biztonságos gép kezelője számára. Minimális környezeti szennyezés okoz Biztonsági intézkedések a következők szükségesek, a lézerestisztítás oktatása, a védőszemüveg és optikai veszélyzóna kijelölése. A lézertisztítás technológiája nem sérti meg a alap munkadarabot így az alkatrészek nem sérülnek Hátrányai a lézeres tisztításnak a nagyobb felületek tisztítása általában hosszabb ideig tart, de perzse ez igaz a szemcseszórásra is.. A lézeres tisztításnál nem lehetséges a nem látható szennyeződések lézerestisztítása mivel a lézer egyenes vonalban terjed. A lézertisztító egy érzékeny szerkezet, hordozható de az nem azt jelenti, hogy óránként vagy egy kocsi platóján zötyögtetve. Ügyelni kell rá s és gondozni kell fogyó anygokat pótolni stb. Olyan gép kezelő kezébe érdemes adni aki igényes amunkájára tudja, hogy a géppel keresi a fizetését és így vigyáz rá nem erőlteti túl stb.

1000W? 2000W?

Mekkora teljesítmény szükséges. A nagy teljesítményű (1000–2000 W) fiber lézertisztító rendszerek lehetnek a legeredményesebbek. Az 1000 W – 2000 W teljesítményű lézertisztító berendezése mikroplazmatörmelékeket termel, hőnyomás és lökéshullámok mellett, hogy szublimálja a rozsdát és leválaszthatja fémről. Nem veszélyes az emberi testre. Robot fejjel is szerelhetőek lézertisztító rendszerek. Mennyi az annyi a  200 W-os gépet le lehet szabályozni kisebbre de a kisebbet nem lehet jobban terhelni. Általában érdemes a gépet kb 80 %-os hatásfokkal használni

Egyebek?

A lézertisztító hatékonysága függhet például a tisztítási szögtől ugyanúgy mint a szemcseszórásnál továbbá  a lézer fókuszának a helyétől is,  A lézertisztítás kemény fizikai folyamata mely kiegészíthető kémiai folyamattal pl. lúgos oldás stb mely tovább javíthatja a lézertisztító hatékonyságát. Lézteznek lézertisztítási technikák melyek lézeres lökés hullám alkalmazásával dolgozhatnak ekkor akár nano részecskék is eltávolíthatók a munkadarabról. A submikronos részecskék tisztítása a lézerers tisztítása speciális ága mely magas profittal kecsegtethet..Lényege, hogy a lézeres tisztítás kiegészíthető pl. folyadék részecskék adagolásával és ezen a folyadékcseppeknek az elpárologtatásákor keletkező lökés hullámokkal tisztíthatóak a munkadarabok. Az említett technológiák variációját alkalmazhatják egyedi technológia alapján

A fiber lézertisztító gépeket folyamatosan magas teljesítményre tervezik  és minimális karbantartással. Léteznek lézertisztító berendezések melyek folyatba  integrálhatóak mint munkaállomások ezek a lézertisztításnál megoldhatják  tisztítást és rétegeltávolítást is. Automatizálással maximalizáhatóak a lézertechnológa előnyei és megtérülési lehetőségei. Különleges esetekben pl.  a csövek lézertisztítása vagy a lerakódott radioaktív hulladék lézertisztítása is megoldható. A lézertisztító beruházása gyorsan megtérül.

Autó fókusz?

A kézi lézerhegesztő vagy lézertisztító gépek nem rendelkeznek autó fókusszal. (egyenlőre) A  lézerhegesztésnél a pisztoly vége érintkezik a hegesztendő felülettel így itt nincs szükség autó fókuszra lézertisztításnál pedig a pisztoly végére szerelnek "kocsit" ami segíti tartani a távolságot.

Lézertisztítás szennyeződések?

A szennyeződések formái lehetnek, kovalens kötések, dipól-dipól kölcsönhatások, kapillárisok, hidrogénkötések, adszorpció és elektrosztatikus erők révén kötődnek a felületekhez. Közülük a kapilláris hatást, az adszorpciót és az elektrosztatikus erőket a legnehezebb megtörni. A kapilláris erő egy nagyon vékony folyadékréteg (például a légköri páratartalom) kohéziójából származik, amely a részecskék és a hordozó felülete közötti apró résekben képződik. A tapadási erő a mikroméretű szennyező anyagok elsődleges tapadóereje.

Lézertisztítás hogyan?

Mechanikai rezonanciát idéz elő a szilárd felületen, ami a felületi szennyeződés vagy lerakódás szétesését és leválását okozza vagy a felületi szennyeződést felmelgíti, hogy kitáguljon, ezáltal legyőzze az alapanyag tapadási erejét a szennyeződés részecskéihez, és leválik a tárgy felületéről vagy a szennyeződésmolekulák azonnali elpárologtatása, elgázosítása vagy lebontása.

Vegytisztítás.

A tisztításhoz impulzusos közvetlen sugárzást alkalmazva a lézert elnyeli a hordozó vagy a részecskék, ami rezgést eredményez, amely elválasztja a hordozót és a szennyeződéseket.

Folyékony filmes tisztítás.

Lézeres tisztítás folyékony film jelenlétében először felvisznek egy réteg folyékony filmet az aljzat felületére, majd segítségével lézersugárzás megtisztítja a felületet.

Lézertisztítás + inert gáz.

Lézerrel végzett tisztítás közben inert gázt fújnak a munkadarab felülete felé. Amikor a szennyeződést eltávolítják a felületről, a gáz a felülettől lefújja, hogy elkerülje a tisztított felület újraszennyeződését és oxidációját.

Csővezetékek tisztítása

Optikai szálak segítségével nagy teljesítményű lézersugarat vezetnek a csövek belsejébe, a por közvetlenül eltávolítható. Mivel a művelet távolról történik, ez biztosítja a dolgozók biztonságát és a felület könyned tisztítását lézerrel.

Hegesztőfej,hegesztő pisztoly? 

Kézi lézeres hegesztőgépek, a hegesztőfej, amely  lézerenergiát ad ki, elengedhetetlen alkatrész. A hegesztőfejben az optikai rész kritikus elem, amely létfontosságú szerepet játszik a hegesztőfejben hegesztési folyamat. A kézi hegesztőfej alapvető optikai elve három részből áll: sugárkollimáció, nyaláb lengés és sugárfókuszálás. A lézerforrás lézersugarat bocsát ki, áthalad egy kollimáló tükörön, és párhuzamos fénnyé válik. Ezután a galvanométer visszaveri, és a fókuszáló lencse felé irányítja. Végül a lézersugár a munkadarab felületére fókuszál.

Nyalábkollimáció

A kollimátor célja, hogy a széttartó lézerfényt párhuzamos fénnyel alakítsa át, és biztosítsa, hogy az egyenesen, eltérés nélkül haladjon. Ezenkívül lézersugarat a hegesztőfej keskeny optikai átmérőjére korlátozzák.

Wooble

A kézi lézerhegesztésnél a lengetés célja a hegesztési rés javítása. A fókuszpont kis mérete miatt nehéz lehet követni a hegesztési pályát, miközben remegő kézben tartjuk. Ezenkívül a hegesztési varrat nagy hézaggal való lefedése is kihívást jelenthet vagy nem is lehet. Ezeknek a kihívásoknak a megoldására a lézersugarat 3,0 mm széles egyenes vonalba rendezik. Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy kényelmesen igazítsa és fedje le a lézert a hegesztési varrathoz. A sugár lengését egy vibráló lencse éri el, amely gyorsan előre-hátra terelődik, motor hajtja. Ez hatékonyan megváltoztatja a lézersugár útját. Az egyenesnek a hosszát „lengési szélességnek”, míg az elhajlás gyakoriságát „lengés frekvenciának” nevezik. A lézerhegesztő gépek gyártótól függően különböző paraméterekkel rendelkeznek de pl. 0 ~ 5 mm állítható lengésszélességgel és 0 ~ 300 Hz között állítható lengési frekvenciával is rendelkezhetnek.

Lézersugár fókuszálása

A galvanométer párhuzamos fénysugarat veri vissza, amely a fókuszlencsén való áthaladás után egy kis folttá konvergál. A kis folt ezután a munkadarab felületére esik. A fókuszáló lencse célja, hogy a párhuzamos nyalábokat egy kis fényfoltot képezve koncentrálja össze. Ez lehetővé teszi a szuperenergia-sűrűség előállítását. A kézi hegesztés során füst és por keletkezik, ami károsíthatja a fókuszlencsét. Ezért elengedhetetlen az objektív védelme, hogy megfelelő szigetelés és védelem biztosításával biztosítsuk annak működőképességét és hosszú élettartamát. A védőlencsék fogyóeszközöknek minősülnek, ezért fontos állapotukat rendszeresen ellenőrizni. Nem beszélve arról, hogy ha túl melegítik az alapanyagot akkor vissza fröccsenés is előfordulhat.

Lencsék karbantartása

1. Használat előtt tisztítsa meg a kezét és szárítsa meg. Ezután mártson egy vattakorongot alkoholba, és törölje meg újra a kezét.

2. Viszonylag pormentes környezetben nyissa ki a védőlencsét, fókuszálja az objektívház fedelét, és húzza ki a lencsetartót.Takarja le tiszta papírral, és ellenőrizze a védőlencsét.

3. Ezután ellenőrizze a fehér tömítőgyűrűt az objektív alatt.

4. Alkoholba mártott vattakorong segítségével törölje le a lencseház belső oldalát és a ház fedelét. Helyezze be a védőlencse tartót a lencseházba.

A 3 az 1-ben lézerhegesztő olyan technológiát képvisel, amely számos ágazatban átalakította az ipari gyártási folyamatokat. Pontos hegesztési, vágási és tisztítási jellemzőivel ez a többfunkciós szerszám rugalmasságot és hatékonyságot kínál a gyártók számára.