Csúcs technológiás fiber lézerhegesztő

Maximális profitot termelő fiber lézerhegesztő. Mire használható  ez a szuper fiber lézerhegesztő? Fémfelületek elszíneződés mentes hegesztése, mely rozsdamentes anyag lemezekkel is kiváló eredményt ér el. A fiber lézeres hegesztés nagyon gyors és hatékony akár rozsdamentes, réz, bronz stb. anyagok hegesztésekor. Rozsdamentes anyagok hagyományos hegesztése helyett ezzel a fiber lézer hegesztővel, könnyedén hegeszthetőek vékony lemezek is. Élelmiszeriparban gépek saválló burkolatainak vagy vagy más vékony és látható felületek hegesztésekor gondot okoz az elszíneződés melyet egyéb eljárásokkal tüntetnek Ezzel a fiber lézer hegesztővel gyerekjáték a lézer hegesztés. Fiber lézeres hegesztés gyors és költség kímélő megoldás. természetesen ez függ a lézer tipusától és teljesítményétől.   A szuper kézi fiber lézerhegesztőgép működése nagy energia sűrűségű hullámnyaláb koncentrált sugárzása az anyag két szélén, hogy az anyag megolvadjon. Majd lehűlve megszilárdul. A kiváló lézerhegesztésnél nem érintkezik a munkadarab és a sugár, ugyanis a sugár elnyelődése hozza létre a hegesztéshez szükséges hőmennyiséget. A kiváló kézi lézerhegesztő a legújabb generációs fiberlézerrel valósítja meg az anyag hegesztését. Összehasonlítva a hagyományos hegesztési rendszerrel, ez a kíváló kézi fiber lézerhegesztő javítja a felhasználhatóság lehetőségét. Hordozható a szuper kézi fiber lézerhegesztő így változó munkahelyen is alkalmazható. Maximálisan pontos és szép a hegesztési eredmény. A csúcstechnológiával felszerelt kézi fiber lézernek egyszerű működésében rejlik egyik nagy előnye, gyönyörű hegesztési varratokkal dolgozhatnak, félelmetesen gyors a hegesztési sebesség és nem szükségeshozzá extra fogyóeszköz pl. huzal stb. Az ÚJ tipusú szuper kézi fiber lézer tökéletesen helyettesítheti az argon védőgázos AVI hegesztőberendezés vagy hagyományos ívhegesztés, A hegesztési varrat szilárdsága és a varrat minősége fényévekkel meghaladja a hagyományos hegesztési varratok minőségét kevésbé képzett alkalmazottal is A kézi fiber lézerhegesztés során a munkadarab legapróbb és legelérhetetlenebb részeinek hegesztésére is lehetőség van. Nagyon-nagyon finom varratok készítésére alkalmas. A készített varrat az eredeti anyaggal teljesen egynemű szerkezetet fog képezni igen kiváló kötéssel. A kézi fiber lézerhegesztő géppel gyönyörű komplex hegesztési varratok készíthetőek.

A szuper lézertisztító berendezésnek.
Műszaki adatai
Átlagos kimenő teljesítmény: 1500W
Lézergenerátor: Raycus lézergenerátor (folyamatos)
Folyamatos szálas lézer
A lézerhullámhossza: 1070nm±5nm
Vízhűtő: Tongfei TELW-1000WDR (beépített)
Hűtővíz: Ipari termosztatikus víztartály
Munkakábel hossza a munkához: 10 m
Minimális pont (mm): 0.1
Gáz használat : Argon, Nitrogén
Tartozékok: Protektív lencse, Hegesztő pisztoly vég
Állítható erőség: 1-100%
Folyamatos / modulációs munkamódszer
Sebesség: 0-120mm/s
Ismétlési pontosság: ±0.01mm
Hegesztési vastagság: 0.01-3,5mm
Hegesztési rés követelmények: ≤0.5mm
Munka hőmérséklet : 15-35℃
Munka páratartalom: Névleges teljesítmény: 12 KW
Méretek:1000*580*900 mm
Áram: 380V
Súly: 320 kg
Külső méretek 1000*580*900mm
Lézeres biztonsági előírások betartása kötelező.

Tartozékok

Tartozékok: 5kg 1mm-es acél huzal, védőlencse, fúvóka, szemüveg

Lengő (wooble) hegesztőpisztoly?

A speciális hegesztőfej a teljesítmény 70% -át használja így lézerhegesztés költségei csökkenthetőek  A galvanométer-motoron (lengető) keresztül érkező lézersugár lézersugárral a nyag szennyesződésű anyagok esetében csökkentheti a buborékokkat. a besülési pontokat stb.Szabálytalan hegesztendő felületek esetén a rögzítésre vonatkozó követelmények csökkenthetők. Az alap hegesztésipisztoly általában 0,2 mm széles rést tud hegeszteni, ha több mint 0,2 mm, akkor a fény közvetlenül keresztül megy rajta. A hegesztőfejben nincs galvanométer motor, így nincs swing sem. A hegesztési hatás nem optimális, ezzel szemben a wooble rendszerrel felszerelt hegesztőpisztoly alkalmazásával a rés szélessége elérheti a 0,5 mm-t. 
Mit jelent lengő hegesztés (videó) KLIKK IDE! (forrás: internet)

Lézerhegesztőfej

A lézerhegesztőfej nagy energiájú fókuszált sugát, amely lehetővé teszi a behatoló hegesztést és gyorshegesztés, többek között olyan formák, amelyek megvalósítása a hagyományos hegesztési eljárásokkal kihívást jelent. Továbbá, lézerhegesztés rendkívül rugalmas, és kiforrott. Általánosságban, lézerhegesztés fejek ugyanolyan alkalmazásokban képesek teljesíteni, mint a hagyományos hegesztőfejek, de jobb minőségben és gyorsabb megmunkálási hatékonysággal. A működési elv a lézerfej aktív közegének, például CO2 és más gázok vagy egy YAG ittrium-alumínium-gránát kristály, meghatározott módon, hogy a rezonátorban oda-vissza rezgésre késztesse. Ezáltal gerjesztő sugárnyaláb keletkezik. Amikor a sugárnyaláb a munkadarabbal érintkezik, annak energiája elnyelődik, aminek hatására az anyag hőmérséklete eléri az olvadáspontját, és így lehetővé válik a lézerhegesztés. A lézerhegesztőfejek két típusba sorolhatók: hővezető lézerhegesztőfejek és mélylézerhegesztőfejek. A hővezetéses lézerhegesztőfejek a hőt hőátadással történik a munkadarabba, így az olvadás csak a hegesztési felületen van. A munkadarab belsejébe nem hatol be teljesen, és minimális a párolgás. Ezt vékonyfalú anyagok lézerhegesztésére használják. Másrészt a mélylézerhegesztőfejek  teljesen megolvasztják az anyagot, és el is párologtatják.  A nagy mennyiségű termelt hő kulcslyukat hoz létre az olvadt medence elülső végén. A mélylézerhegesztőfejek jelenleg a leggyakrabban használt lézerhegesztőfejek lézerhegesztéshez nagy bemeneti energiával és gyors hegesztési sebességgel képesek a munkadarab teljes hegesztésére.  A lézerfej által előállított kis fókuszpont miatt a hegesztés során a hőhatású zóna lényegesen kisebb, mint a hagyományos hegesztési módszerek. Hozaganyagra akkor van szükség ha a lemez élek távol vannak. A lézerhegesztett felületnek egyenletes és sima megjelenésűnek kell lennie. A lézersugárat nagy energiasűrűsége jellemzi, amely általában 103-108 W/cm2 között mozog. A lézerhegesztési folyamat során a fém gyorsan felmelegszik és lehűl. A hegesztés minőségének  javítása érdekében bifokális vagy összetett lézerhegesztőfej-technológiák alkalmazhatók. A lézerhegesztés kiváló minőségű hegesztési szilárdságot eredményez, gyorsabb lézerhegesztési sebesség elérésének képességével. A lézerhegesztésnél a lencsék és optikai szálak használatával lehetővé teszi a távvezérlést és az automatizálást. A lézerfej nagy teljesítménysűrűséggel rendelkezik így  hatékonyan lézerhegesztő a különböző tulajdonságú anyagokat. A lézerhegesztőfej hatékonysága jellemzően alacsony, 5% és 30% között mozog, a szilárd anyagok lézerfej általi abszorpciója alacsony. A lézerhegesztőfej kis fókusza nagy pontosságot követel meg a berendezéstől, és szigorúan be kell tartani a szűk tűréseket az eltérések és a megmunkálási hibák minimalizálása érdekében.

Előny

A kézi lézerhegesztés gyors népszerűségének egyik oka a kényelem és a könnyű használat. A magas szintű műszaki ismereteket és szakértelmet igénylő high-end automata lézerhegesztéshez képest a kézi lézerhegesztés alacsonyabb tudás kell, és manuálisan is működtethető, nem kell rögzíteni vagy mozgásvezérlésre. A munkadarab beállítását és befogását kézzel végezzük. Bár egyesek ezt az automatizálásról a kézi működtetésre való visszalépésnek tekinthetik, fontos figyelembe venni az alkalmazás tényleges költségeit és elfogadását. Összességében a kézi lézerhegesztés praktikus és elérhető alternatívának bizonyult a csúcskategóriás lézerhegesztéssel szemben számos gyártó számára. Ha például a rozsdamentes acél hegesztését vesszük alapul , jelenleg a  lézer hegesztési eljárások széles skálája áll rendelkezésre.

Biztonság

A lézerfényt nagy irányítottságú, fényes, monokromatikus és koherencia tulajdonságú atomok bocsátják ki. A hagyományos fénnyel összehasonlítva a lézerfény világosabb és pontosabb, egyetlen színnel. A lézersugár hőmérséklete rendkívül magas, ezért soha ne irányítsa senkire. Ügyeljen a megfelelő szellőzésre a lézerhegesztő készülék működése során és kerülje el a por és fémrészecskék belélegzését pl masz használatával. A használt védőgáz jellemzően inert gáz, de ne lélegezzen be túl sokat belőle. A legjobb, ha az távol marad a hegesztési területtől akit munka során hegesztési folyamat nem érint. Bár a lézerforrásból származó sugárzás a lézeres hegesztőgép közel nulla, a hegesztési folyamat két másik sugárzási formát is okozhat: ionizáló sugárzást és stimulált sugárzást. Ebből az indukált sugárzásból nem hiányzik a rövidhullámú sugárzás, és káros lehet a szemre és a testre. A legjobb ha nem néz közvetlenül a fényforrásba. A közelben dolgozóknak lézeres hegesztésnél célszerű légzésvédő, megfelelő ruházat és szemmaszk viselése.

Kapcsolószekrények lézerhegesztése?

A kapcsolószekrényeknél az összeszerelési hézagok és a hegesztési varratok rögzítőelemeken keresztüli elhelyezkedésének biztosítása mellett a munkadarab szerkezetét megfelelően be kell állítani, hogy megfeleljen a szekrény lézeres hegesztési eljárásának követelményeinek. Pozícionáló hornyok hozzáadásával a hajlító lemez és véglemez az előzetes szakaszban, a szekrényhegesztés minősége a későbbi szakaszban jelentősen javul.  A horony mérete azonban befolyásolja a későbbi hegesztési varratok minőségét.  Lézerhegesztő alkalmazásával a sarokhegesztésnél, nem szükséges a hegesztés utáni köszörülés, javítva a hegesztés hatékonyságát és a szekrény esztétikáját. A sarokhegesztés azonban szigorú követelményeket követel meg a kezelőtől fókusztávolság és a hegesztés szöge tekintetében. Érdemes defókuszálni és a hegesztőfej hegesztési pozíciója legyen távolabb a védőlencsétől, ami biztonságosabb. A lézerhegesztőfej kiegészítő gáz fúvó alkatrésszel, így biztosítva, hogy a hegesztési varrat továbbra is gázvédve legyen. A beesési szög általában 35°-nál  a legjobb hegesztési eredmény érhető el.  Robot hegesztésnél a kapcsolószekrények lézeres hegesztése kétállomású robot lézer hegesztőegység dolgozik a belső hegesztés és a külső lézerhegesztés és a  be- és kirakodás eléréséhez, javítva a berendezések kihasználtságát és a termelés hatékonyságát. A kapcsolószekrény lézeres hegesztésénél érdemes pozicionáló horonyszerkezetet és sarokhegesztési eljárást alkalmazni, kiküszöbölve a hegesztés utáni köszörülés szükségességét, javítja a hegesztési hatékonyságot és a szekrény esztétikáját, és megoldja a rossz hegesztés a kapcsolószekrény testének minőségi csökkenését..