Szuper 4 tengelyes eszterga és marógép

Szuper kiváló motor eszterga és megmunkáló központ komplex gép. A precizitás, a gyors működés és a megbízhatóság jellemzi ezt a  komples  gépet  Úgy tervezték, hogy a kis és közepes méretű munkadarabok mellett, nyereségesen lehessen használni más munkákra is, például csapágyház kiesztergálása stb.  A szuper konplex eszterga és megmunkálóközpont egyben a műveleteket a legracionálisabb módon és a lehető leggyorsabban végzi elé . A szuper gépe szerkezeti elemit, mind magas ellenállású, stresszmentes öntöttvasból készítik melyet folyamatos kenőanyag adagolással egészítenek ki A kezelőszervek és a tartozékok a gépkezelőnek kényelmes kényelmes helyzetben helyezkednek el és ügyelve arra, hogy a gépen megmunkált munkadarabokat könnyedén ki tudják venni. Rendkívül magas nyereség elérésére képes a gép a nagy hozzáadott érték miatt.

A kiváló eszterga és megmunkálóközpont egyben gépnek Műszaki adatai:

Eszterga lehetőségek
Tokmány méret: 8”
Maximális megmunkálási hossz: Ø500/700/1200/1700mm
Max. ágy feletti átfordulás: Ø650
Max. átfordulás szán felett: Ø290
X tengely útja: 300mm
Y tengely útja: 200mm
Z tengely útja: 500/*700/*1200/*1700mm
X/Z/Y tengely mozgási sebessége: 20/10/20m/perc
Szerszámtárhely száma: 8 állásos revolver fej
Szegnyereg
Típusa: Hidraulikus, MT5
Lökethossz:100mm
Szegnyereg mozgása:100~500/ *700/ *1200/ *1700mm

Megmunkálóközponti lehetőségek
T horony: 12x3x70 mm
Bölcső: 550x45x200mm
Max terhelés: 200kg
Főorsó adatai
Eszterga mód
Orsó furata: Ø62
Vonórúd kapacitás: Ø52
Orsó orr: A2-5
Átmenő furat: 91mm
Maximális orsó sebesség: 2000fordulat/perc, *4000fordulat/perc
Teljesítménye: 11,0/7,5kW
Orsó típus:BT30
Orsó motor:5.5kW/3.7kW
Orsó sebessége:8000rpm
Tengelyek és mozgások
 X tengely útja:500/700/1200/1700mm
 Y tengely útja:200mm
 Z tengely útja:200mm
X/Z/Y tengely mozgási sebessége: 20/10/20m/perc
ATC(esernyőtár) kapacitás:8 BT30

Összesen
Vezérlés GSK
Lineáris mozgás HIWIN rendszer és golyós orsó segítségével
Teljes kapacitás: 20kVA
Teljes méret (HxSZxM):3000/*3300/*3800/*4300x1750x2400mm
Súly:3500/*4200/*5200/*6200kg

Egyéb lehetőségek.
Különböző szerszámtartók (Revolverfej/kiterített szerszámozás)
Különböző tokmány méretek
Különböző Vezérlő Rendszerek (GreaMaT/SIEMENS/Fanuc/GSK)
Különböző főorsó furat méretek
Hajtott szerszámozási lehetőség
Anyagelkapó
Száladagoló

Forgó munkadarab marása

Esztergamarásnál a munkadarabot tokmányban tartják és forgatják, miközben egy marószerszámmal a munkadarabot megmunkálják. A maró eltávolítja a felesleges anyagot. Az esztergamarás során a forgás spirális pályát hoz létre.  Ezzel a megmunkálási művelettel a munkadarabon speciális formákat hozhatunk létre. Ide tartoznak a menetek, hornyok és egyéb belső jellemzők a munkadarabon.

Esztergamarási eljárások közötti választás

A 4 vagy 5 tengelyes gépen végzett homlokeszterga marás nagyszerű módja annak, hogy gyorsan és pontosan eltávolítsa az anyagot a munkadarab külső felületéről. Ezt a fajta megmunkálást gyakran használják összetett formák létrehozására vagy nagyon szűk tűréssel rendelkező alkatrészek megmunkálására. Külső és karcsú alkatrészek megmunkálására alkalmasabb megoldás. Ez azért van így, mert kisebb szerszám átmérőt tesz lehetővé, ami kisebb érintkezési felületet eredményez a munkadarabbal, és ezért kevesebb nyomaték szükséges ugyanazon vágási művelet eléréséhez. Ezenkívül a rövidebb szerszámhosszabbítások csökkentik a szerszám törésének kockázatát is, különösen nem természetes hengeres felületen történő megmunkálás esetén. Eközben a esztergamarás az a megmunkálási mód, amelyet a munkadarab belső jellemzőinek létrehozására ajánlanak. Ez az eljárás kiválóan alkalmas keskeny hornyokban vagy lekerekített sarkú élek létrehozására.

A CNC esztergagép

A CNC esztergamaró gép egy marószerszám, amely alkatrészek marására és esztergálására van programozva precíz specifikációk szerint. Jellemzően gyártási munkákhoz használják, és nagy mennyiségben képes előállítani rendkívül bonyolult alkatrészeket különböző alkalmazásokhoz és iparágakhoz (űrrepülés…stb). A CNC esztergamarógépnek több alkatrésze van, többek között:

• Az orsó: a gép azon része, amely a vágószerszámot tartja és nagy sebességgel forgatja.
• A tokmány: olyan eszköz, amely a helyén tartja a munkadarabot megmunkálás közben.
• A szerszám torony: egy forgó platform, amely a gép által használt különféle vágószerszámokat tartja.
• Az X-tengely: a vízszintes tengely, amelyen a marógép működik. Az X-tengely jellemzően a gép hátulján van elhelyezve, és az orsóhoz csatlakozik, amely a marót tartja.
• Az Y-tengely: a gép függőleges tengelye. Az Y-tengely általában a gép elején van elhelyezve, és a vágószerszámot tartalmazó szerszámrevolverhez csatlakozik.

A CNC esztergamarógép programozásáról

A néhány hüvelyktől több lábig terjedő átmérőjű esztergált alkatrészek készítésének képességével a CNC maró esztergagépek minden komoly megmunkáló számára elengedhetetlenek. Noha a CNC maró-esztergagépek programozásának sokféle módja van, a legjobb módszer az adott géptől és a kívánt eredménytől függően változik. A CNC programozás egy olyan program létrehozásának folyamata, amely utasításokat hoz létre, és megmondja a CNC gépnek, hogy mit kell tennie. A program egy speciális nyelven, a G-kódon íródott, amely egy numerikus vezérlésű (NC) programozási nyelv. Főleg a számítógéppel támogatott gyártásban (CAM) és a számítógéppel támogatott tervezésben (CAD) használják automatizált szerszámgépek, például CNC gépek és 3D nyomtatók vezérlésére. Az esztergamarásnál a folyamat többféleképpen programozható szoftvercsomagok. ő segíthet a lehető legpontosabb eredmények elérésében. Ha nem fér hozzá egy esztergamarás-specifikus programhoz, továbbra is lehetséges a CNC gép manuális programozása. Ennek legjobb módja egy esztergamarás diagram megtekintése és a szükséges különböző műveletek azonosítása.

Tippek a CNC esztergamarógépek teljesítményének optimalizálásához a nagyobb pontosság érdekében

Annak érdekében, hogy a legtöbbet hozzuk ki az esztergamaró gépekből, fontos a teljesítményük optimalizálása. Íme néhány tipp, amelyek segítenek ebben.

A szerszám élettartama és kopása

A gép maximális termelékenységének biztosítása érdekében szükséges a szerszámok és marók rendszeres karbantartása és javítása, valamint a kopott alkatrészek cseréje. Ehhez ügyeljen a következőkre:

• Használjon kiváló minőségű szerszámokat. A CNC gépeken használt összes vágószerszám speciális anyagokból készül. A megfelelő szerszámot kell megvásárolni és karbantartani a szerszám élettartamának maximalizálása érdekében.
• Rendszeresen ellenőrizze szerszámait, és szükség szerint cserélje ki azokat. 3. Használja az anyagnak megfelelő vágószerszámot.
• Ne lépje túl a gép maximális fordulatszámát vagy terhelését, mivel a nagyobb fordulatszám csökkenti a szerszám élettartamát.

Kerekség

A megmunkált alkatrész kerekségét befolyásolja a munkadarab átmérője, a munkadarab forgási sebessége, a fogak száma és az orsó vágási sebessége. Esztergagép használata közben többféleképpen is optimalizálhatja az alkatrész kerekségét. Mindenekelőtt rövidebb szerszámot használjon. Ez állandóbb vágási nyomást tesz lehetővé, ami körkörösebb részt eredményez. Ezenkívül használjon nagyobb vágási sebességet, amely minimálisra csökkenti a munkadarabból eltávolított anyag mennyiségét. Általában a termék felületi minősége határozza meg a minőségét. Vannak bizonyos műszaki követelmények, amelyeket bizonyos termékek esetében teljesíteni kell. A kívánt felületi minőség elérése elengedhetetlen az alkatrész megfelelő működéséhez. A legjobb eredmény érdekében kövesse az alábbi tippeket:

• Győződjön meg arról, hogy a szerszám éles és jó állapotban van.
• Használjon hűtőfolyadékot vagy kenőanyagot a súrlódás és a hő csökkentésére.
• Használjon alacsonyabb előtolási sebességet és sebességet, hogy elkerülje a csepegést és a vibrációt.
• Kísérletezzen különböző szerszámgeometriákkal és bevonatokkal, hogy megtalálja a legjobb kombinációt a megmunkálandó anyaghoz.

Az esztergamarás az egyik legsokoldalúbb megmunkálási művelet. Ezt a megmunkálási műveletet különféle rendkívül bonyolult formák és jellemzők létrehozására használják egy munkadarabon, amelyeket hagyományos maróval nem lehet létrehozni. Ebben a cikkben áttekintettük az esztergamarás részleteit és mindazt, amit gépészként tudnia kell arról, hogyan optimalizálhatja eszterga-maró CNC gépe használatát, és hogyan hozhatja ki belőle a legjobb teljesítményt. Ennek érdekében megemlítettük, hogy szükséges a szerszámok és marók rendszeres karbantartása, javítása, valamint a kopott alkatrészek cseréje.

Super machine Kiváló gép  (videó) KLIKK IDE! (forrás: internet)