A kiváló vízvágó használatakor anyagleválasztás és a víz használatának miatt kialakuló hőmérsékletemelkedés minimális, ezért vágható üveg, kerámia, fém, akril, vagy egyéb anyag, amelynél hőterhelsé gondokat okozna. A vízvágás folyamatábana vágható anyag vastagsága széles határok között mozog még vas esetén is meghaladja a 10 centimétert. A kiváló vízvágó használata során vágórés 0,03 millimétertől ~ 1,5 milliméterig változtatható. A vágófejben nagyon kis keresztmetszetre leszűkítve hatalmas áramlási sebesség keletkezik.
Előnyei:
a vágás során nem keletkeznek, illetve nem használnak környezetre káros anyagokat (mert nincs hűtő- és kenőfolyadék, nincsenek felszabaduló gázok stb.),
a vágási felületen nem keletkezik salakanyag,
a vágható anyagok skálája igen széles,
a vágható anyagok vastagsága akár 30 centiméter is lehet, még vas esetén is meghaladja a 10 centimétert,
a kicsi vágórésnek (0,03–1,6 milliméter) köszönhetően minimális az anyagveszteség,
a vágás gyors,
bonyolult alakzatok hozhatók létre,
a vágási felületen nincs hőmérséklet-emelkedés, ezáltal a vágott anyag belső tulajdonságai nem változnak meg.
Műszaki adatai
Asztal méret: 2150×3159 mm
Ebből hatékony: 2000mmx 3000mm
X tengely:2000 mm
Y tengely: 3000 mm
Z tengely mozgás: 150 mm
3D egy szerszámtartó
Tool bit tilt angle +-10 degree
Max vágás: 100 mm acél
Vágási sebesség: 0-15 mm/perc
Gyors járati sebesség: 4500 mm/min
Pontosságok
Control accuracy ±0.01mm
Cutting accuracy ±0.1
Repositioning Accuracy ±0.025mm
27 Kw Siemens főmotor
Elektromos: 3 fázisú 380-480 VAC
MITSUBISHI AC szervomotor
Weihong CNC vezérlés
Rendszer információk
(hidraolikus)
Nominal power rate: 50 Hp (37Kw)
Max continous pressure: 60000 psi (~ 4,137 bar)
Max water flow rate: 1gmp (~ 3,8l /min)
Max. single orifice dia. (full pressure): 0,14 in 8~0,36 mm)
Control supplí: 24V 5 A DC
Max. noise level: 75 db (A)
Ambient operating temperature: min 5 C -max. 40 C
Hydraulic reservoir Capacity: 114l
Cooling water flow: 11.4 l
Attenuator volme: 1l
Méretek: 1473x1205x1056 mm
Súly: 1025 kg
Alap tartozékok
37 – 40 kW KMT hidraulikus pumpa
Kézi állítható fejdőlés +/- 8-10°
Automatikus magasság állítás (Z axis)
Nulla pont jelző
CNC control
Gránit salak eltávolító
Kiegészítők
( a nem jelzetteknél 1db)
Water nozzle 12.48*6.48*0.33 (25 db)
Valve needle
Water switch valve pad
Water switch pressure ring
Stainless steel retaining ring
Copper ring
Pressure ring holding ring
O Type ring 1.8*1.8
O Type ring 3.68×1.78
Teflon tape
3 station air pipe∅8
Hose clamp 16-25 (3db)
Oil pipe 4 station 4-8-8
Sandpipe
Blue oil
Check valve repair kit
High pressure seal
High pressure cylinder end cover sleeve
Ceramic rod sleeve
Check valve fixture
Bearing seat tooling
Low pressure bearing seat work A vízsugaras vágás nagyon népszerű számos feldolgozóiparban. A legszigorúbb felhasználás mellett a vízsugaras vágás a legpontosabb vágási folyamat a gyártásban.
Vízsugaras vágási tűrések
A vízsugaras vágás rendkívül pontos a tényleges vágás eltolódása a tervezett vágástól minimális
Tipikus vágási pontosság
Ezek a gépek ± 0,05 mm – ± 0,025 mm vízsugár tűrést tudnak elérni.
Optimális vágási pontosság
Sok gép körülbelül ± 0,025 mm tűréshatárral tud dolgozni.
Abrazív vízsugaras vágási tűrések
Az abrazív vízsugaras vágógép két fúvókával rendelkezik. Az első fúvóka, az úgynevezett vízsugaras fúvóka, erős mechanikai tulajdonságai miatt gyémántból vagy zafírból készül. A víz nagyon nagy sebességgel mozog, alacsony nyomást hozva létre a következő kamrában. Az alacsony nyomás hatására a csiszolóanyag egy második fúvókán keresztül felgyorsul. A csiszoló vízsugár vágási tűrése a csiszolóanyag sebességétől függ. Nagyon kemény anyagok vágására alkalmas.
Tiszta vízsugaras vágási tűrések
A csiszolóvágási eljárással ellentétben a tiszta vízsugaras vágás nem tartalmaz csiszolóanyagot. Ennek eredményeként kisebb a vágási teljesítménye. Mindazonáltal alkalmazható lágy anyagok, például habok vágására. Nagy pontossággal rendelkezik, mivel a vágási rés szélességét mindössze 0,08 mm-re tudja csökkenteni. Összetett geometriájú alkatrészek vágására.
Befolyásoló tényezők:
Vágási sebesség
A gép gyors vágási sebességgel történő működtetése csökkenti a vízsugár pontosságát, ami nagyobb toleranciát eredményez.
Anyagvastagság
Nehéz szabályozni a vízsugarat, ha vastag anyagokkal dolgozik, ez a sarkokban kifújáshoz vagy az ívek körüli elvékonyodásokhoz vezethet. A képződött kúposság a vastagságtól függ, ha a vékony anyag hajlamos V-alakú elkeskenyedésre, vastagabb anyagoknál hordó alakúra.
Anyagkeménység
Kemény anyagoknak kisebb kúpossága. A vágási sebesség beállítása, vagy dönthető vágófejjel kúp iránnyával ellentétes irányba.
Asztal stabilitása
A munkaasztal vibráció kialakulásához vezethet de például egyes gépek instabil körülmények között is működhetnek
Helymeghatározási pontosság
Vékony lézersugár jelzi a csiszolósugárfej pozicionálásának pontosságát és ismételhetőségét.
Vezérlőrendszer
A legújabb vezérlőrendszer használatával könnyebben kezelheti a kemény és vastag anyagokat. A szoftver meghatározza a gép helyzeti pontosságát- A lézeres vágáshoz képest vízsugaras vágás pontos tűrést kínál. A vágófej nem érinti a munkadarabot. A pozicionálási pontosság az, hogy milyen egyszerűen, pontosan és reprodukálhatóan helyezheti el a vágófejet egy XY asztalon. Másrészt a vízsugár tűrése a megengedett eltérés a vágási folyamat során. A reprodukálható pozicionálási pontosság szűk tűréshatárhoz vezet, míg a vágógép nem megfelelő pozicionálása magas tűréshatárhoz vezet.
Az abrazív vízsugárral való vágás vizet használ közegként, hatalmas energiát nyer egy nagynyomású generáló berendezésen keresztül, csiszolóanyagokat ad a nagynyomású vízsugárhoz egy adagoló- és keverőberendezésen keresztül, és folyadékból és szilárd anyagból álló kétfázisú keveréket képez. A CNC vízvágónál csiszolóanyag és a nagynyomású vízsugár nagy sebességű ütközésére és eróziója dolgozik az anyageltávolítás eléréséhez. A csiszolóanyag a saját súlya és a nyomáskülönbség hatására beszívódik a keverőkamrába, és felkavarodik, szétterül és összekeveredik a vízsugárral, nagy sebességű vízsugarat képezve a cnc vizvágó gépen. A csiszoló vízsugár a cnc vízvágó gépnél eléri a munkadarabot, nagy sebességű, koncentrált helyi feszültségmező keletkezik az anyagon, amely gyorsan változik, ami erózióhoz, nyíráshoz és végül anyagtöréshez és eltávolításhoz vezet. A cnc vízvágó géppel végzett vízsugaras csiszoló vízsugaras megmunkálás folyamatában a fő funkciót a csiszoló részecskék látják el, és a vízsugár hordozóként működik a csiszoló részecskék felgyorsításához. A vízellátó rendszer szerepe a vízminőség lágyítása, a nagynyomású vízvezeték vízminőség okozta korróziójának csökkentése és a nagynyomású rendszerben lévő dugattyús tömítés élettartamának javítása.
Csiszolóanyag
Ásványi alapú, fémalapú és mesterséges lehetnek.
Csiszolóanyag neve Szemszám Részecskeméret (um) Cél
Gránát 40 420 Durva megmunkálás
Gránát 50 297 A vágási sebesség valamivel gyorsabb, mint a 80 mesh, de a felület kissé durva
Gránát 80 178 Leggyakrabban használt általános célú
Gránát 120 124 Sima felület előállítása
Kvarc homok Homokfúvó és rozsdaeltávolító csiszolóanyag acélfelületekhez.
Timföld Polírozási kellékek
Fúvóka
A cnc vízvágógépen a fúvóka vízsugárfúvókából, egy keverőkamrából és egy csiszolóanyag-fúvókából áll. Lehetnek egysugarú fúvóka vagy többsugarú fúvókák. Lehetnek csiszolóanyag-oldalsó adagolófúvóka, csiszolóanyag-középső adagolófúvóka, csiszolóanyag-tangenciális adagolófúvóka. A cnc vízvágógépen a vágandó anyagot abrazív vízsugárral egy bizonyos sebességgel vágunk, a vízsugár egy része állandó sebességgel lövell a munkadarab felé, míg egy másik része gyengíti a vágóerejét, ahogy mélyebbre hatol az anyagba. A cnc vízvágónál a vágási felület a sugár átfutási irányával ellentétes irányban kezd meghajolni. A hajlított vágófelület tengelye és az eredeti sugár tengelye közötti szög fokozatosan növekszik attól a ponttól kezdve, ahol a sugár belép a munkadarabba, és a sugár egyre jobban elhajlik. A cnc vízvágógépnél a csiszolórészecskéknek a nagy tehetetlensége miatt azonban nem hajlanak el a vízsugár hordozójával együtt, ami a csiszolórészecskéknek a vízsugárról való leválásához és a csiszolórészecskék helyi koncentrációs eróziójához vezet. A cnc vízvágógépnél minél nagyobb a csiszolórészecskék gyorsulása, annál nagyobb a törésszög a leváláskor, és annál nagyobb a koncentrációs erózió. A cnc vízvágásnál lépcsőzetesség is kialakulhat amikor a csiszolórészecskék helyi koncentrációs eróziója a csiszolási mennyiség jelentős növekedését okozza a vágási felület mentén így lépcsőt képezve a vágási felületen. Mivel a cnc vízvágógéppe végzett vízsugaras vágás egy nagyon összetett folyamat, számos olyan paraméter van, amely befolyásolhatja a vágási teljesítményt. Ezek a paraméterek közé tartoznak a dinamikai paraméterek (vízfúvóka átmérője, víznyomás), koptatóanyag paraméterek (koptatóanyag anyaga, mérete, áramlási sebesség), koptatófúvóka paraméterek (koptatófúvóka átmérője, hossza, anyaga), vágási paraméterek (vágási sebesség, távolság, ütközési szög, vágások száma), munkadarab paraméterek (keménység) és még sok egyéb. A cnc vízvágó gépen könnyen szabályozható a víznyomása, a csiszolóanyag paraméterei mivel megválaszthatja mivel vág, a vágási sebesség és a vágási távolság is. A cnc vízvágógépnél vágási mélység a víznyomás, a csiszolóanyag keménysége és a vágások számának növekedésével nő, míg a vágási sebesség növekedésével csökken. A vágási mélység, a távolság, a csiszolóanyag-ellátottság és a csiszolóanyag-szemcseméret között optimális egyértelmű a kapcsolat. A cnc vízvágógépen a vágásszélesség optimális értéket mutat a vágási sebességgel, A cnc vízsugarasvágógépen a vágásnál a vágási sebességet meghatározza a munakdarab tulajdonságai, a vastagság és a szelvény minőségi követelményei. A cnc vízsugaras vízvágógépen a haladási sebesség általában állandó, így minél nagyobb a nyomás, annál simább a vágási felület. A cnc vízvágógépnél sugárnyomás növelésével vagy/és a vágási sebesség csökkentésével a vágási szakasz minősége jelentősen javul. A rideg anyagokhoz képest a műanyag anyagok vágási szakasza simább A vízsugarasvágógépnél a csiszoló vízsugarak vágási területének sebessége csökken az anyag törési energiaértékének növekedésével, nő a nyomás növekedésével, és csökken a távolság növelésével. A vízvágógépen a haladási sebesség és az anyagvastagság állandóan tartásával van egy optimális távolsági érték, amely a legmélyebb vágási mélységet eredményezi. A távolsági távolság növelésével a vízzel vágási szélesség fokozatosan növekszik. A cnc vízsugaras vízvágógépen a vágási folyamat optimalizálásával és a tűrésszabályozókkal ellátott lengő vágófej-technológia alkalmazásával intelligens kompenzációval lehet a vágási pontosságát kiegyenlíteni, ezáltal javítva a megmunkálás minőségét.
Kérjen tájékoztatást.