cnc esztergánál az orsót dupla sor kúpos hengergörgőscsapágy, az orsó hátlapját golyós és kétsoros hengeres csapágyak támasztják meg. Ferdeágyas CNC eszterga, kiváló forgácsolási tulajdonsággal, hosszú élettartam a ferdeágynak köszönhetően. Kiváló minőségű, brutál sebességű revolverfej így nagy sebességű a szerszámcsere. Például 8 szerszámtárhelyes revolverfej lehet ennél a cnc esztergánál.
Szuper CNC eszterga
Műszaki adatai:
Ferdeágyas CNC eszterga
Öntött vas ágy és szán
Tágas munkatér,
Nagy munkatér ajtó
Precíziós, lineáris vezetékek
Vezetékvédelem fém teleszkópos,
Közvetlen tengely hajtású golyós orsókkal
Központi olajkenés
Tartós zsírkenésű orsóház
Közvetlen szíjhajtású főorsó
Gépi működtetésű tokmány
8 állásos elektromechanikus revolverfej
Hidraulikus szegnyereg
Hidraulikus tokmány
Automata hűtési, kenési rendszer
SIEMENS 808D Advanced CNC vezérlés
Forgácskihordó
Tokmány méret_8”,
Max. ágy feletti átfordulás: Ф420 mm
Max. munkadarab hossza:400 mm
Max. átfordulás a sín: Ф210 mm
Főorsó: Ф62 mm
Max. átmenő: Ф52 mm
Főorsó: A2-6 / 3000 F/p 7,5 kw
X löket 180 mm
Z löket400 mm
X/Z tengely gyorsjárat: 15/20 m/min
Közép magassága: 80 mm
Revolverfej: 8 állás 25×25 mm Elektromos
Hidraolikus szegnyereg MT4
Szegnyereg mozgása: 80 mm /440 mm
Power:15 kVA
Méretek: 2600x1720x1775 mm
Súly: 3300 kg
Magyar szervizháttér
Garantáltan a leggyorsabb hibaelhárítás
Mik azok a CNC szerszámgépek
A CNC gépek számos ipari művelet elvégzésére vannak felszerelve és programozva. Egyes legújabb modellek akár több műveletet is végrehajthatnak egyetlen hosszú gyártási folyamat során, hogy elkészítsék a végső alkatrészt. E feladatok elvégzésére a CNC gépeket úgy tervezték, hogy többféle módon, meghatározott konfigurációt igénylő módon, többféle forgácsoló- vagy megmunkálószerszámmal megmunkálhatók. Ezek a szerszámok a programozásnak megfelelően vágásokat végezhetnek vagy anyagot távolíthatnak el a munkadarabból. A CNC gépek a gyártótól és a konfigurációtól függően több szerszámfejjel vannak felszerelve, amelyekkel több műveletet is elvégezhetnek. A CNC gépbe integrált szerszámcserélő rendszerint felszereli a különböző szerszámokat. Ezek az eszközök széles választékban kaphatók, és többféle folyamatot tesznek lehetővé. Egyes szerszámfejek bizonyos műveletekhez speciálisak, például fúrószerszámok és homlokzati szerszámok, de vannak olyan szerszámok, amelyek több műveletet is képesek elvégezni. Ezek a szerszámok többféle anyag megmunkálására alkalmasak, de leginkább fémekhez és más, nehézipari felhasználású szilárd anyagokhoz használják. Ezek az eszközök ma már az iparág legtöbbjében meghatározó jellemzők, és mint ilyenek, széles választékot kínálnak.
A CNC szerszámgépek típusai
Többféle CNC szerszámgép létezik. Ezeket az eszközöket számos ipari művelet elvégzésére használják. Mint ilyen, a fő különbség a több szerszámgép között az az alapvető ipari folyamat, amelyet végrehajthatnak. A CNC szerszámgépek a különböző típusú maróktól a fúrószárakig változhatnak. A CNC marógéppel több szerszám is használható, mivel ezek a CNC gépek fő típusai, amelyek vágószerszámokra támaszkodnak. Ezek az eszközök anyagilag is különbözhetnek. A szénacél és a cementált karbidok, valamint a szilícium-karbidok a legelterjedtebbek. Azonban számos tényező határozza meg az adott szerszámgépet, valamint a gyártás anyagát. A szilárdabb anyagokból készült munkadarabokat általában ugyanolyan szilárd anyagokból készült alkatrészekkel dolgozzák meg. A hőmérséklet a szerszámgép anyagára is hatással van. Bár a CNC szerszámgépek széles választéka létezik, ezek a legalapvetőbb működésük és anyaguk szerint strukturálhatók. Az is érdekes, hogy ahogy maga az iparág fejlődik, a CNC gépek és szerszámok is új funkciókkal és képességekkel bővülnek.
Marószerszámok
Számos marószerszám létezik, mindegyiknek sajátos felhasználása és képessége van. Egyesek meglehetősen sokoldalúak, és számos folyamatban képesek dolgozni marógéppel. A legelterjedtebb marószerszám a szármaró. Tengely mentén képes vágni, ami hasonlóvá teszi a fúrókhoz. A lapos végű marókat többnyire általános jellemzőkre használják. A bonyolultabb formákhoz és jellemzőkhöz gömborrú szármaróra van szükség, amely képes 3D-s elemeket és kör alakú geometriákat vágni, vagy egy orrú szármarót a precízebb finomításhoz és filézéshez. Hasonlóképpen, a nagyoló szármarók ugyanezen az elven működnek, de hosszabb időt igényelnek. Ennek oka a nagyoló szármaró megnövekedett pontossága és precizitása, mivel többnyire a munkadarab precíz vágására szolgálnak, durva felületet hagyva a munkadarabon. Az üreges malmok a szármaró inverzeként működnek. Ez a CNC-szerszám cső alakú, és főként sugarak precíz létrehozására szolgál. Egyik sajátossága, hogy a munkadarabot a belső üregeibe vezetik, ahol a vágószerszám található. A homlokmarók viszont csak vízszintesen tudnak vágni. Továbbra is támaszkodnak rájuk, mert cserélhető vágóbetétekkel vannak felszerelve, ami jelentősen befolyásolja a vágás minőségét. A lapos fej és a vágóélek jellemzik a homlokmarókat, ami nagyon hasznossá teszi őket valódi vízszintes vágások és metszetek, valamint egyenletes felületek készítésében.
Vágó eszközök
A vágószerszámok is széles választékban kaphatók. Mivel egyesek elterjedtebbek, mint mások, sok CNC vágószerszám ma már több folyamattal is kompatibilis. A legelterjedtebb típusok például a gömbvágók, amelyek gömbformájukról ismerhetők fel. Mint ilyenek, többnyire a pontos saroksugár fenntartására szolgálnak. Ez az eszköz meglehetősen különbözik az oldal- és homlokvágóktól, amelyeket főként rések és hornyok készítésére használnak. Mivel az oldal- és homlokmarók vágópengéje a kerületen van elhelyezve, ez a speciális szerszám a szármaróhoz hasonlóan működhet. A CNC vágószerszámok talán legolcsóbb típusa a légyvágó. Ez az eszköz olcsóbb, mint mások. Egy szerszámszárat tartó központi testből áll, amely a homlokmaróhoz hasonlóan működik. A leginkább személyre szabható eszköz azonban az evolvens fogaskerekes maró, amelyet általában házon belül készítenek a gépészek, hobbing gép segítségével. Az evolúciós fogaskerekes vágó a munkadarabtól és a kívánt alkatrésztől függően több vágópengét is elhelyezhet. Szintén gyakran használják a rúdvágót. Precízek, főként pontos mérést igénylő gyártásokhoz, vagy kis méretű alkatrészekhez, alkatrészekhez használják.
Fúrószárak és esztergaszerszámok
Mivel a CNC gépek számos gyártási műveletet képesek végrehajtani, egyes szerszámbitek bizonyos típusú CNC gépekre jellemzőek. Az esztergagépek és esztergagépek gyakran rendelkeznek ezzel a sajátossággal, bár ez a konfiguráció hasonló feladatokat is magában foglal, amelyeket a CNC-marók egyes konfigurációi is elvégezhetnek. Például a fúrószárak többféle változatban létezhetnek, és lyukak készítésére használják. Az adott fúrószártól függően ez a szerszám egy másikkal fúrandó lyukat jelölhet ki, és mély lyukakat is készíthet a munkadarabon. A csigafúrók közepes méretű lyukakat készíthetnek a munkadarabban, míg a középső fúrók csak pontos fúrási pontokat jelölhetnek ki. A mélyebb lyukakhoz egy anyag-konzisztens munkadarabban kivetőfúró szükséges. Az esztergaszerszámok a CNC szerszámgépek speciálisabb kategóriája. Számos olyan művelet elvégzésére tervezték őket, amelyek többnyire a esztergálási és esztergálási folyamatokba sorolhatók. Ezeket gyakran szerszám biteknek vagy vágószerszámoknak nevezik. Egyes fúrókat többnyire speciális műveletekre használnak, mint például a dörzsárakat, amelyeket többnyire a dörzsárazási folyamat során használnak (meghatározott átmérőjű furatok létrehozása meghatározott mélységgel).
Szerszámgép anyaga
A CNC szerszámgépek általában meghatározott szilárd anyagokból készülnek. A felhasználás típusát, a munkadarab anyagát, valamint az egyes megmunkálási folyamatokat nagymértékben meghatározza a CNC szerszámgép anyaga. Mivel a CNC gépeket úgy tervezték, hogy többféle anyaggal dolgozzanak, szilárd és törékenyek egyaránt, így a CNC szerszámgépek is. A gyorsacél messze a legmegbízhatóbb anyag a CNC-műveletek során. Ellenáll a magas hőmérsékletnek és tökéletesen működik rendkívül szilárd anyagokkal. A gyorsacélból készült szerszámok a nagy sebességű marókat is kibírják. Ez az anyag többe kerül, mint más fajták, például a szénacél. Ez utóbbi, bár néhány nagy sebességű gépet kibír, törékeny anyagokra van fenntartva, mivel kevésbé szilárd, mint a gyorsacél. Más anyagok is felhasználhatók CNC szerszámgépek készítésére. A cementált karbidok például szilárdabbak, mint a gyorsacélok, leginkább kikészítési és finomítási műveletekben használják őket. A vágókerámiák is erősebbek, mint a legtöbb acéltípus, de a keményfémekhez hasonlóan hajlamosak a repedésre.
Kiváló és megbízható CNC eszterga (videó) KLIKK IDE! (forrás: internet)
Kérjen tájékoztatást.