Az excenter présgép központi olajozású és hegesztett nagy merevségű gépállvánnyal látták el az excenterprés gépet. Kombinált pneumatikus fékkel és csúszókuplunggal ellátott excenter prés sok feladatra használható. Pneumatikus excenter szétkapcsolással rendelkezik, mechanikusan, félig kézzelállítható lökethossszal. Az elektronikus lökethelyzet állítás kényelmessé teszi azt az excenterprés gépet. Márkás szelepekkel rendelkezik. Vezérlése, nemzetközi márka az excenter prés. A percenkénti lökethoszz több lépésben változtatható.Nagy pontosságó vezetősinnal rendelkezik ez akiváló excenter prés. Hidraulikus túlterhelésgátló megakadályozza az excenter prés gép idő előtti elhasználódását. A hidraulikus túlterhelés gátló túlterhelés esetén egy olajtartályba üríti az olajat majd a normál üzemállapot visszaállítása előtt (a medve felső holtponti helyzetében) visszatölti az olajat túlterhelés gátlóba kb. 1 perc alatt.
Műszaki adatai
Kapacitás:630 kN
Munka (névleges) út: 4 mm
Teljes lökethossz: 10-150 mm
Löketszám fix/változtatható: 70/60-80 1/min
Max. szerszám magasság:300 mm
Szerszám magasság állítás:80 mm
Garat mélység: 300 mm
Oszlopköz: 620 mm
Üllő méretei: 900 x 580 x 110 mm
Préságy nyitás : φ200×40×φ180
(Up Hole Dia.×Dpth×Low Hole Dia.)
Slide Area: LR: 680 mm, FB 400 mm
Shank Hole: Dia. φ50 mm, Dpth 60 mm
Motor: 7,5 kW
Méretek: 1680 x 1200 x 3050 mm
Tömeg: 6500 kg
Helyszínre szállítás
Magyarországi szervízháttér
Opciók:
Légpárnás eszköz
Automatikus adagoláshoz előkészítés
Biztonsági függöny
Csúszda
Gép helyszíni mozgatása.
Előkészítés
Annak érdekében, hogy a legjobb eredményt érje el ezzel az exceter préssel, a felhasználónak megfelelően kell használnia a nyomógombot be kell tartania a következőket az excenter prés működtetése lőtt
Névleges terhelési képesség
A munkaterhelést szigorúan a névleges nyomás alá kell korlátozni. A túlterhelésvédő megakadályozza a hibás működését az excenter présnek Pl nem egyenletes vastagságú a lap így túlterhelés keletkezne.
Nagyon fontos kiszámítani a munka paramétereket.az excenter prés terhelése közben.
Nyomatékkapacitás
A nyomóerő igénye erő változik a pl a paraméterek megváltoztatásával.
Excentrikus terhelés elkerülése
Kerülje el az excentrikus prés használatakor az excentrikus terhelések keletkezését, mely akkor történhet amikor nem párhuzamos az alső és a felső felület. Csúszás megakadályozása a pontosság egyik feltétetele ennél a kiváló excenter présgépnél.
Szerszámkeménységek
Soft die
Az előkeményített szerszámacélt, amelynek alsó keménysége HB 400 vagy annál kisebb, és amelynek gyártási élettartama 500 000-szer vagy annál kevesebb.
Hard die
Az acélszerszámot izzítás és a megmunkálás két szakaszra oszlik: durva megmunkálás és befejező megmunkálás. A durva megmunkálás után a szerszámot le kell hűteni, hogy legalább HRC48°-os keménységet érjenek el. Fontos, hogy a durva megmunkálás után körülbelül 0,2 ráhagyás maradjon. Ennek elmulasztása a munkadarab deformációját okozhatja az árnyékoló kezelés során, ha a befejező eljárás nem felel meg a munkadarab követelményeinek. Ezt a szerszámtípust általában kisszériás gyártáshoz használják, élettartama 50 és 1 millió használat között van.
Minőségi szintek
Első szint
A szerszámoknak legalább egymillió süllyesztési folyamatot kell kibírniuk. A lehető legjobb minőségű anyagok és tartozékok használatát követelik meg a lehető legjobb szerszámok előállítása érdekében. Részletes szerszámtervezés, számítógépes rajzokkal és anyagspecifikációkkal. A szerszámalapnak legalább HB280 keménységűnek kell lennie. A szerszámmagnak legalább HRC50-re kell edzettnek lennie, és minden sor és szerelvény szintén edzettnek kell lennie. A szerszámhelynek kopólemezzel kell rendelkeznie. A szerszámnak a megvalósíthatóságnak megfelelően a szerszám- vagy sorpozícióban hőmérséklet-ellenőrző monitorral kell rendelkeznie. Minden hűtővízcsatornát ajánlott nikkelezni (ELEKTROLECSMENTES NIKLELBEVONÁS) a rozsda megelőzése és a tisztítás megkönnyítése érdekében. Az elválasztóvezetéket pozicionáló zárral kell ellátni.
Második szint
A szerszámoknak képesnek kell lenniük félmillió vagy több szerszámsüllyesztési folyamatot kibírni. Kiváló minőségűnek minősülnek, és jó anyagokat és tartozékokat kell használniuk, valamint meg kell felelniük a szerszámtűrések méretpontosságára vonatkozó bizonyos szabványoknak. Ajánlatos, hogy részletes szerszámtervezés. A szerszámalapnak legalább HB280 keménységűnek kell lennie. A szerszám magjának legalább HRC48 keménységűnek kell lennie, és minden sor és szerelvény hőkezelésnek kell alávetni. A szerszámban, vagy ha megvalósítható, a sor pozíciójában hőmérséklet-ellenőrző monitort kell elhelyezni. Az elválasztó vonalon pozicionáló zárnak kell lennie.
Harmadik szint
A szerszámnak legalább 25 000 süllyesztési folyamatot kell kibírnia, és ez a követelmény mind az általános, mind a gyártási szerszámokra vonatkozik. Ajánlott, hogy a szerszámkialakítás. A szerszámalapnak legalább HB165 keménységűnek kell lennie. A szerszám magjának legalább HB280 keménységűnek kell lennie.
Negyedik szint
A szerszám várhatóan körülbelül 10 000 süllyesztési folyamatot bír ki, és alacsony gyártású szerszámnak minősül. Bár nincsenek konkrét követelmények, a szerszám minőségének magasnak és a megrendelő számára elfogadhatónak kell lennie. Ajánlott a szerszám tervezése A szerszámalap lehet normál rézből vagy alumíniumból. A szerszám anyaga alumíniumból vagy acélból készülhet, az ügyfél jóváhagyásától függően.
Nehézségek
- A-szint: Egy összetett szerkezetű szerszám több soros pozíciókkal, többszörös hasítással a ferde tetején, maghúzással és forgó maghúzással.
- B szint: összetett szerszámok többszörös (kettő-négy) ferde sor tetejével, két-háromszoros hasítással és maghúzással.
- C szint: Egyszerű, egy vagy két soros finom kiöntőszerszámok, ferde csúcsokkal és egyéb általános szerkezetű szerszámok.
- D szint: egyszerű strukturált szerszámok, mint például nagy fúvókás szerszám, kétlemezes szerszám, nincs sorhelyzet és nincs ferde felső rész.
Méret
Extra nagy: 800 mm vagy annál szélesebb szerszámok.
Nagy: 600 és 800 mm közötti szélességű szerszámok
Közepes: 350 és 600 mm közötti szélességű szerszámok
Kicsi: 350 mm vagy annál kisebb szélességű szerszámok.
Tömítések cserélye
Az olajszivárgást általában a dugattyú külső falán és a hüvely belső falán lévő tömítések öregedése vagy deformációja okozza. A szétszerelés után a dugattyú külső falán számos tömítést talál, általában portömítéseket, O-gyűrűket, tömítőgyűrűket és tömítéseket. A legfontosabb alkatrész a tömítőgyűrű, míg a többit általában nem kell cserélni, hacsak nem sérültek meg súlyosan. A tömítések cseréje után külső segítségre is szüksége lesz a henger összeszereléséhez. A beállítás során először mindenképpen állítsa be a megfelelő nyomást, majd próbálja ki néhány vékony lemezzel. Ismételje meg a teszteket, és ennek megfelelően állítsa be a henger löketét. Végül állítsa vissza a nyomást a normál értékre, és tesztelje a vastagabb lemezekkel.
Kérjen tájékoztatást.