Super fiber lézervágógép 4KW 2024

A Szuper Fiber lézerrel hihetetlenül gyors megmunkálási sebesség érhető el. A lézer bekapcsolása után azonnal rendelkezésre áll nincs várakozási idő. Kiválóan változtatható a különböző impulzus teljesítmény, energia, szélesség és frekvencia működés közben és még több mint ~15 paraméter, ami eszméletlenül nagy sebességű megmunkálást eredményez más és más típusú anyagoknál.A Szuper Fiber lézer sokkal kevesebb energiát használ fel működése közben, mint pl CO₂ lézer. Sőt, szinte nulla az energiafelvétele a lézer inaktív állapotában, ez éves szinten brutális energiamegtakarítást jelent a befektetőnek. A karbantartás minimális, ezért természetesen a használati biztonsága nagyságrendekkel megnövekszik. Kis méret  így kevés helyet foglal el a teljes berendezés. Tehát négyzetméter/profit termelékenysége hatalmas. Egyszerű kialakítás, sokszínű alkalmazhatóság.  Az iparban egyre szélesebb területen fellépő igény, a jelölés is, a gyártási folyamatok nyomon követésének automatizálás miatt erre is kivállóan alkalmas ez a szuper fiber lézer. Például a gépalkatrészek jelölésében ez a szuper fiber lézer lézer jelentheti a tökéletes megoldást. A szuper fiber lézer tökéletes vágás minősége fényévekkel meghaladja a hagyományos technológiákét kevésbé képzett alkalmazottal is. Automatikus él keresési funkcióval is rendelkezik ez a szuper fiber lézer, ha a munkadarab ferde, a gép automatikusan érzékeli, és automatikus beállítja a vágást, így kevesebb hulladék anyag, és nem kell mozgatni a fémlemezt.  Memória figyelés a vágás közben tehát ha hirtelen kikapcsol a gép, a szoftver érzékeli azt a memória pontot ahol meg állat a vágás, amikor a gép bekapcsol, a gép tovább tudja folytatni a vágást az adott ponttól ahol a megszakítás történt. Nyomás automatikus állítása a gép által így sok időt takaríthat meg.  Automatikus hibaészleléssel rendelkezik a szuper fiber lézer gép. A vágás minősége eszméletlenül szép. Nincs szükség a későbbiekben kiegészítő folyamatokra ami időt és költséget takarít meg és magasabb profitot eredményez. A lézersugár  pontosan pozícionálható. A lézervágók olyan precíziós eszközök, amelyek lehetővé teszik az elképesztően pontos és gyors anyagvágást, akár a legkeményebb anyagok esetében is.

Az előnyök között kiemelném a következőket:
1. **Kiváló pontosság**: A lézervágók mikrométeres pontossággal végzik el a vágási feladatokat, így biztos lehet benne, hogy minden darab tökéletes lesz.
2. **Gyors munkavégzés**: A lézervágók rendkívül hatékonyak és gyorsak, így nincs szükség hosszú várakozási időre a termelés során.
3. **Sokoldalúság**: A lézervágók számos anyagot képesek vágni, beleértve a fémeket, műanyagokat és még sok mást.
Ha Ön olyan iparágban dolgozik, ahol a precíziós munka elengedhetetlen, akkor a lézervágó technológia ideális választás lehet. Ne maradjon le a versenytársaktól, és lépjen be a modern technológia világába!

A kiváló folyamatos fiber lézer

Műszaki adatai
Munkaterület:1500 mm × 3000 mm         
Lézergenerátor 4000W  
Vezérlő rendszer Cypcut
Iparai számítógép: AOC
Kínai márka vágófej          
Vezetősínek: 30 mm
Ipari vízhűtő           
Delta szervomotor minden tengelyen           
Tisztító rendszer
Átviteli YYC állvány és fogaskerekek          
Francia Schneider elektronikai alkatrészek
Maximális vágási sebesség: 35m/min
Minimális vonal szélesség 0,15 mm
Pontosság: +- 0,03 mm
Ismétlési pontosság: +-0,02 mm
Maximális vágás (lágy acél): ~ 12 mm
Maximális vágás (rozsdamentes): ~ 5 mm
Maximális vágás (aluminium): ~ 3 mm
Teljesítmény: 12 Kw
Energia ellátás. 380V, 50/60Hz, 60A 
Méret: 4200mm×2300mm×2100mm  (L×W×H)
Súly 2000 kg (asztal súly 600 Kg)
Folyamatos 24  órás üzemidő biztosítása.
Lézeres biztonsági előírások betartása kötelező.

Tengelyek maximális sebessége:

• x tengely 35m/min
• y tengely 35m/min
• z tengely 35m/min

Tengelyek maximális gyorsulása:

• x tengely 1G
• y tengely 1G

A készülék hűtését egy gondozásmentes vízhűtő berendezés látja el. Vízhűtő berendezés, a vágás közben keletkezett hőt, a lézervágó fejből elvonja, majd a berendezés segítségével optimális hőmérsékleten tartja. A vízhűtő hőmérséklete automatikus vezérléssel, általában 25 fok körül.

Előny

• Jelen szuper egyszerű lézervágó gép könnyen kezelhető,
• Kicsi hőtermelés miatt az anyag észrevehetelenül deformálódik a lézervágás során
• Lézerkimenet kiválóan stabil, egyenletes vágási minőség a lézervágásnál
• Hatalmas teljesítménysűrűség a lézeres élességállítással
• Hihettetlenül gyors munka sebesség a lézervágógéppel
• Munkaerő-megtakarítás azaz a profit növelés a lézervágásnak köszönhetően.
• Hosszú élettartamú lézervágógép
• Biztonságos lézervágógép

Vágható anyagok

1. Ötvözött és ötvözetlen acélok
2. Rozsdamentes acélok
3. Titán
4. Réz és ötvözetei
5. Alumínium
6. Nikkel alapú acélöntvények
7. 9. Egyéb nemesfémek

 
Vágórendszer márkás vágószerszámokkal működik Belső lézerfej, fókusz lencse és védő tükör. Rézfúvókával. Lézer forrás minőségi lézerforrás. Élettartam közel a normál lézer használattal 100.000 óra. A fotoelektromos átalakítás több mint 25%. Munkakörnyezet: 10-40 celsiusfok mely ideális a precíz munkavégzéshez. A készülék hűtőberendezéssel biztosítja a normál hőmérsékletet. A vezérlőrendszerrel szoftverrel angol nyelven, feldolgozható fájlok  pl. DXF, AI. vagy a vezérlőn rajzolva. Időt megtakarítás.  Kiosztás funkció a magas anyag megtakarításához. Átviteli rendszer minőségi fogaskerees átviteli rendszer kiegészítve a kiváló szuper minőségű vezetősínekkel. Minden tengelyen Lead-Motion szervomotorokkal dolgozik ez a kiváló gép. Beállítható átviteli rendszerrel, a vágási sebesség és a pontosság javítása maximalizálására.

Különlegességei

• Állítható vágási szélesség
• Észveszejtően szép a vágás minősége
• Hibatűrő képesség kiváló
• Maximálisan biztonságos
• Full egyszerű kezelhetőség
• Hihetetlenül kevés fogyóeszköz

A lézervágási technológiáknak alapvetően három típusa van:

1. Szublimációs vágás mely során maga a lézersugár párologtatja el az anyagot. Semleges vágógázzal, pl. nitrogénnel. Vékonyabb lemezeknél alkalmazható.

2. Lángvágás, azaz oxigénnel való vágásnál olvadáspontig hevítik anyagot. Oxigéntől az anyag felizzik formálható. A felesleges anyagot az oxigén nyomása távolítja el. Hidegen hengerelt, lágyacéloknál.

3. Fúziós vágásnál a lézersugártól olvad meg az anyag. Hélium vagy argon inert gázokkal fúvatják ki az anyagot. Rozsdamentes acélnál.

A szuper fiber lézer legfontosabb előnye, hogy sokféle, különböző anyag megmunkálására kiválóan alkalmas: fémek, kerámia, szilikon. Tükröződő felületeknél sincs probléma. A fiber lézer nagy koncentráltsága tűpontos vágást tesz lehetővé. Minden anyagon finom és pontos munkát tudunk végezni. A fiber lézer használata nagyon eredményes, szép munkát tesz lehetővé így költséghatékonyabb működés válik lehetővé. Modern világunkban többféle vágási jeölési eljárás közül választhatunk, melyek közül a fiber lézer az kiemelkedően kedvelt eljárás, rengeteg előnnyel rendelkezik, ami miatt igazán jó döntés ilyen eszközzel dolgozni.

Vágási paraméterek:

Sorja probléma?

könnyű sorját készíteni. Szabálytalan fémrészek jelennek meg a munkadarab felületének átmeneténél. A sorjaképződés nem elfogadható. Befolyásolja a megmunkált alkatrészek méretpontosságát, alak- és helyzetpontosságát és felületi érdességét, csökkenti a termék minőségét, és utólagos ellenőrzést, összeszerelést, használati teljesítményt és esztétikát hoz. Sok cég használ a lézervágó gépet vágáshoz és azt találják, hogy a vágott munkadarabon sok sorja van, és a minősége nem megfelelő, ezért gyanítják, hogy ennek a vágógépnek a minőségével van probléma.

Tényleg ez az oka?

A legtöbb esetben nem magának a lézeres vágógépnek a minőségi problémái okozzák a sorját, hanem a gépkezelő munkája vagy tudásának hiányosságai vagy a fiber lézervágógép nem megfelelő karbantartása.

Segédgáz probléma?

A lézeres vágás során a lézersugár rendkívül magas hőmérsékletet generál, ami gyorsan elpárolog a munkadarab felületéről, ezzel elérve a fiber lézervágás célját. A segédgáz szerepe az, hogy a munkadarab lézersugárral történő vágása és elpárologtatása után lefújja a maradék salakot a munkadarab felületén. Ha ezt nem teszi meg, megvárva, amíg a salak kihűl, a munkadarab vágási felületén sorjaréteget képeződik.

A sorja gyakori okai és megoldásai

A fiber lézervágó gép lézersugár-fókuszának felfelé és lefelé helyzete eltér, így az energia nem koncentrálódik a munkadarabon, és fém nem távolodik el teljesen, ami növeli a keletkező salak mennyiségét. Megoldás: Állítsa be a lézersugár fókuszának helyzetét. A lézervágó gép kimeneti teljesítménye nem elegendő a fém hatékony vágásához, ami túlzott salakot és sorját eredményez. Megoldás: Ellenőrizze, hogy a lézervágó gép megfelelően működik-e. Ha hibás, időben meg kell javítani és karbantartani. Ha jó, ellenőrizze, hogy a kimeneti teljesítmány helyes-e. A lézervágó gép vágási sebessége túl lassú, ami rontja a vágófelület felületi minőségét és sorja keletkezik. Megoldás: Növelje a fiber lézervágó vágási sebességét, hogy elérje a normál értéket. A lézervágó gép segédgázának tisztasága nem felel meg az előírt szabványnak. Megoldás: Cserélje ki a segédgázt nagyobb tisztaságúra, idetartozik, hogy nedvesség lecsapódás is lehetséges. A fiber lézervágó gép túl hosszú ideig működik, ami miatt a berendezés instabilnak tűnik Megoldás: Kapcsolja ki a  fiber lézervágó gépet és egy idő után indítsa újra.
 

Alumínium lézervágási problémák

Annak ellenére, hogy néhány probléma és nehézség továbbra is fennáll a szálas lézeres alumíniumvágás során, az alumíniumlemezek mindig is problémát jelentettek. A konkrét okok a következők:

1). Az alumínium anyagának alacsony a felszívódása, ezért nehezen vágható

Az alumínium egyfajta erősen tükröződő anyag, amelynek a lézersugár alacsony abszorpciós sebessége. Amikor az alumíniumot szálas lézervágó géppel vágják, az alumínium által nem elnyelt fény tükrözi azt a lencsén, majd áthalad. a szálas lézerhez. A veszteség nagyon nagy, és nagy károkat okoz a lézerben, ami jelentősen lerövidíti a lézer élettartamát.

2) Az alumínium lézervágó paramétereit nem könnyű beállítani

A feldolgozási folyamat során a vágási folyamatot nehezebb elsajátítani, mint a közönséges fémanyagokat, az alumínium anyagok magas hőmérséklet-állósága miatt. A vágási sebesség túl gyors, és könnyen sorja keletkezik. Ha a vágási sebesség túl lassú, az alumínium anyag megreped, ami befolyásolja a vágás minőségét. Akkor lehet alumíniumot vágni szálas lézerrel? A válasz nyilvánvalóan igen, a szálas lézeres fémvágó gép alumíniumlemezeket és más, erősen tükröződő anyagokat, mint pl. fémes ezüst (Ag), arany (Au) és alumínium (Al)stb.

Tippek az alumínium lézeres vágásához

Tehát hogyan lehet megoldani az alumínium lézeres vágásakor felmerülő problémákat, és milyen szempontokat kell figyelembe venni az alumínium vágási folyamata során? 1) Tükröződésmentes bevonat alumínium anyagon, amely hatékonyan csökkenti az alumínium visszaverődését a lézeren, ezáltal könnyebben vágja az alumíniumot. 2) A szálas lézervágás alumínium paramétereit és beállításait hangsúlyozni kell, például a vezérlési folyamatot, a vágási sebességet stb., mert az alumínium anyag nem ellenáll a magas hőmérsékletnek, a hagyományos fémanyagokhoz képest, a vágási folyamata nehezebb felfogni. A túlzott vágás is hajlamos az égésre. A túlzott vágási sebesség repedéseket okoz az alumínium anyagokban, és befolyásolja a vágás minőségét. A vágási fókusz, a sebesség, a kimeneti teljesítmény, a légnyomás és egyéb paraméterek beállításával az alumínium jobban vágható. 3) Ajánlott nitrogént használni az alumíniumlemezek vágásakor, mivel az alumínium anyagok speciális színei egységesek a vágási termék színének biztosítása érdekében, a nitrogén jól megakadályozza az oxidációt, megőrzi magának az anyagnak a tulajdonságait, és a nitrogén jobb választás; 4) Speciális anti-high-inverz anyagvágó fejek használatával a lézertechnológia jelenlegi fejlődése viszonylag kiforrott. Sok gyártó speciális vágófejet fejlesztett ki az olyan erősen tükröződő anyagokhoz, mint például az alumínium és a réz, vagy „tükrözésgátló eszközt” szerelt fel, hogy alkalmazkodjon az alumínium anyagokhoz, hogy alkalmazkodjon az alumínium anyagokhoz. Vágás a lencse sérülésének hatékony csökkentése érdekében.

Miért vannak foltok a lézervágó védő lencséjén?

A lézervágó vágófejének védőlencséjén gyakran a salak fröccsenése és a kvarclencséhez való hozzátapadása eredményez a szúrási és vágási folyamat során. A foltok a  lencsén meg akadályozhatjá a normál lézervágási műveleteket. A foltok a lézeremissziós folyamat során folyamatosan nőnek, fokozatosan erodálva a védőlencsét. Ez végül a fókuszpont eltolódásához vezet a termikus lencse túlmelegedés hatása a lencse közepén. Ez lényegében csökkenti a gyújtótávolságot, megakadályozva a normál vágást. Megjelnésük oka lehet. Túlzott negatív fókusz a piercing során, ami ahhoz vezet, hogy a salak visszakerül a lencsékbe lézervágó gép. Megoldás: Emelje fel a piercing fókuszát. Nem megfelelő piercing energia, a határhoz túl közeli átszúrási idő vagy robbanásveszélyes piercing. Megoldás: Csökkentse a munkaciklust, növelje a piercing idejét. Alkatrészek egybevágó élelrendezése, deformációja fém lemez nehézséget okoz a vágások összekapcsolásában. Megoldás: Adjon hozzá lyukasztást az élvágási pozícióban, vagy növelje a mikrokapcsolatokat az alkatrészek elrendezésében. Fémrészecskék szennyeződése a csővezetékben. Megoldás: Tisztítsa meg vagy cserélje ki a csővezetéket, azonosítsa és cserélje ki a fémpor forrását (pl. csőcsatlakozások).A fókuszáló lencse a optikai szálas lézer A vágófejnél található vágógép meglehetősen drága. Ezért egy védőlencsét úgy terveztek, hogy megvédje. Következésképpen a védőlencse cseréje rutinszerű. Ha azonban a cserefrekvencia felgyorsul, akkor azonosítani kell a problémát. A foltok gyakran előfordulnak a lézer szúrási és lézervágási folyamatok során a kvarclencsére fröccsenő olvadt salak tapadása miatt. Mivel ezek a fekete foltok folyamatosan nőnek és erodálják a védőlencsét a fénykibocsátási folyamat során, a lencse közepe fókuszeltolódást tapasztalhat a lencse túlmelegedési tágulási hatása miatt. Ez valójában csökkenti a gyújtótávolságot, lehetetlenné téve a vágást, és ezeknek a fekete foltoknak a tisztítása meglehetősen nehéz. A lézervágó fejben kétféle lencse található: a fókuszáló lencse és a védőlencse. Elsődleges funkciójuk a lézersugár koncentrálása; ezért elengedhetetlen, hogy ezeket a lencséket tisztán tartsuk. A szétszerelés és összeszerelés során óvatosan kell eljárni: kerülje a kemény tárgyakkal való ütközést. A lencse felületén tükröződésmentes film található, amely érzékeny a szennyeződésekre, a nedvességre, a zsírra és a karcolásokra. Ezért a munka során száraz és zsírtalanított levegőt kell biztosítani. Soha ne érintse meg közvetlenül a lencsét a lézervágó fejnél az emberi zsír tartósan károsíthatja a lencse felületét. Ehelyett kesztyűvel és speciális kesztyűeszközökkel dolgozzon. Kisebb lencséknél kényelmesebb az optikai csipesz vagy a vákuumcsipesz. Függetlenül attól, hogy a lézervágó gépet milyen módon tartják a lencse védelmére, csak a nem optikai felület mentén szabad rögzíteni, például a tükör élén. Általában a lézervágófej lencséjének védelmi állapotát használat és tisztítás előtt és után ellenőrizni kell. Mivel a legtöbb szennyeződés és felületi hiba viszonylag kicsi, ezért gyakran kell nagyító berendezést használnunk a lencse vizsgálatakor. A nagyító berendezés mellett esetenként az optikai felületet is világosabb sugárral kell megvilágítanunk, hogy javítsuk a felületi szennyeződések és hibák tükörtükrözését, így könnyebben észlelhetőek legyenek. A lézervágó fej tisztítása során a lencse védelme érdekében általában tiszta törlőpapírt és optikai oldószert használnak, hogy megakadályozzák az egyéb szennyeződések okozta károsodást. A törlőpapírt megfelelő oldószerrel meg kell nedvesíteni, és nem szabad megszáradnia. Tekintettel a puhaságra, a rendelkezésre álló törlők közé tartozik a tiszta pamut géz törlőpapír vagy vattakorong, lencsepapír, vattapamacs stb.